在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調(diào)，施工方簡有速，運用壽數(shù)可達30-50年。
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嚴格控制黑白料比例，黑料比白料普通料為1比1，高溫料一般為1.5－2比1。耐溫性能普通料形成和制品耐溫12℃，高溫料形成的制品耐溫16℃，高于16℃的保溫工程，應(yīng)采用復(fù)合保溫層。阻燃性能阻燃的含義是離火自熄，并非不燃。目前，阻燃聚氨酯泡沬氧指數(shù)只能達到3%，氧指數(shù)高于3%的保溫工程，請您選用其他保溫材料或采用復(fù)合保溫層。穩(wěn)定性組合聚醚保質(zhì)期為3個月，若在三個月內(nèi)因氣溫變化使發(fā)泡速度太慢或太快，而無法施工時應(yīng)增加相應(yīng)的助劑重新調(diào)整。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學粘結(jié)，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。
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一控制施工要點1、基層嚴格基層應(yīng)平整、干燥、干凈，不得有疏松現(xiàn)象。對既有建筑屋面基層不能保證與硬泡聚氨酯粘結(jié)牢固的部分應(yīng)清除干凈，并修補缺陷、找平�；鶎右�(jīng)過驗收合格后方可硬泡聚氨酯。屋面上各細部構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計認真處理。如屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)直接連續(xù)硬泡聚氨酯至泛水高度，泛水高度不應(yīng)小于25mm；天溝、檐溝部位應(yīng)連續(xù)硬泡聚氨酯，檐溝部位厚度不應(yīng)小于15mm；硬泡聚氨酯距橫向水落口5mm處逐漸減薄，并伸入水落口；硬泡聚氨酯距直向水落口5mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，逐漸減薄，且呈盆狀，要與水落口搭接，伸入水落口內(nèi)5mm；伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應(yīng)用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預(yù)計將大幅度增加。
加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。
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