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NCN-30D日本日亞銅合金焊絲

發布者：hebote 發布時間：2019-05-06 17:04:02

NCN-30D日本日亞銅合金焊絲進口日本日亞焊條，焊絲

DMA-100 鑄鐵修補接合使用
特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均極佳。
用途各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接
操作要領一般不需要預熱、后熱，但根據母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進行100-200℃預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。
技術參數抗拉強度 306N/mm2 73-84 HRB

DMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條（雙重芯）
特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機械性能及機加工性能優良。
用途普通鑄鐵；有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用
操作要領一般不需要預熱和后熱；但也可根據母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
技術參數抗拉強度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB

N 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用
用途鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱；
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干
技術參數抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術參數直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm
電流 70-90 90-110 110-130
焊金 1層 2層 3層
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV

NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。
一層的硬度可達R5，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
用途各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術參數直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC

銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術參數抗拉強度伸長率
345 N/mm2 41.3%

硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。
用途鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。
操作要領一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱，徐冷。
高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。
技術參數條件牌號 HV RC
焊接后預熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410

BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術參數條件 HV RC HS
焊后連續堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300

BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。
用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術參數連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS

BKH-61 模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數焊接后預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS

BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
操作要領一般預熱300-500℃以上；焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數連續
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用（SKD61系）
特性 BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。
用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補
操作要領一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數連續
堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS
預熱/層間150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS

BK-660S 模具堆焊用
特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設計開發而成，為了得到穩定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設計。脫渣性優良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達HRC55-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補
操作要領 150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜
技術參數焊接后連續堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS
預熱/層間150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS
熱處理 550℃ 退火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
直徑/電流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180

CM-3R SCM系模具用
特性 SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達到HRC28的硬度，切削性優良；實施褶皺加工時候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
用途需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等
操作要領 300℃預熱后，徐冷；進行褶皺加工時，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。
技術參數焊金預熱/層溫150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS
預熱/層溫300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS

HM-5R 各種模具上堆焊使用
特性 HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機加工不可
用途 SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用
操作要領一般需要200-300℃預熱；淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
技術參數焊金預熱/層溫300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS
850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS

NSM-1R 各種模具上堆焊使用（馬氏體時效鋼系）
特性 NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質形成耐酸、具韌性的馬氏體時效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時，硬度較低可機加工；時效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機加工。
用途塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補
操作要領時效處理450-500℃2-3小時，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態。
技術參數焊接后 320-340 HV 32-34 HRC 45-56 HS
熔體化處理 285-300 HV 28-35 HRC 41-48 HS
480℃X3hr時效處理 500-530 HV 49-51 HRC 66-68 HS

NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用
特性 NST-6R 為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好，具韌性和耐沖擊性
用途高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機、切斷刀、鼓風機等的堆焊
操作要領根據母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺金要在濕潤的狀態下開始焊接
技術參數熔敷金屬硬度 390-470 HV 40-47 HRC 53-63 HS

NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）
特性 NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HR0，切削性極好；組織和硬度具有均質性，所以焊接后只要簡單的熱處理（時效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。
用途塑料模具NAK55.80修補焊接
操作要領一般150℃預熱；褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時效處理（490-520℃X5hrà空冷）
技術參數焊接后預熱/層間300℃ 350-390 HV 35-40 HRC 47-55 HS
時效處理 500℃5hrà空冷 440-460 HV 44-46 HRC 57-62 HS

S-60CR 金屬摩擦/淬火硬化用
特性 S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機械結構碳鋼的S-C系共晶焊金。
用途齒輪、軸類、模具等的堆焊；機加工后需要熱處理的部件；機械結構碳鋼S-C系的堆焊
操作要領一般要200℃以上的預熱。根據冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機加工；退火溫度850℃。
技術參數焊后預熱/層間150℃ 350-400 HV 35-40 HRC 47-55 HS
預熱/層間300℃ 260-310 HV 25-30 HRC 38-42 HS
高頻淬火 700-780 HV 60-63 HRC 81-87 HS
火焰淬火 560-650 HV 53-68 HRC 71-78 HS

NST-21R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用
特性 NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。
用途熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機，排氣閥，沖壓機構，
操作要領合金熔敷面務必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據母材材質大小形狀有的需要熱處理。
技術參數焊后 270-320 HV 25-30 HRC 38-45 HS

BKH-13R 耐熱耐腐蝕耐磨耗
特性 BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲，熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織，特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優良，高溫耐沖擊，但焊后機械加工困難。
用途模具/ 沖頭/ 剪切裝置/ 閥座/ 沖壓模等的堆焊
操作要領一般預熱200℃以上，焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊，為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火請從920-980℃開始油冷。另外，焊后即為淬火狀態。
技術參數焊接后連續堆焊 480-560 HV 48-53 HRC 64-71 HS
預熱/層間150℃ 510-610 HV 48-53 HRC 67-73 HS

U-520R 耐熱耐腐蝕耐磨耗
特性 U-520R為Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐熱耐腐蝕性極好的TIG焊絲。其中，Al,Ti含量較多，熱處理后具有析出硬化性，耐磨耗性極好。普遍適用于在超高溫環境下的要求耐熱，耐磨耗，耐腐蝕的部件。
用途熱作鍛造模；各種心軸；高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補
操作要領析出硬化處理提高硬度 (一例：760℃x16hr 空冷)
技術參數焊接后 240-280 HV 20-27 HRC 35-40 HS
析出硬化熱處理后
760℃X16hrà空冷 350-400 HV 36-41 HRC 50-56 HS
熔敷金屬的高溫硬度
Hv30kg 測定溫度 ℃ 100 200 300 400 500 600 700 800
焊接后 270 260 250 245 250 260 260 260
析出硬化處理 335 330 330 320 315 305 300 285

BK-660R 耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
特性 BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達HRC54-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性,
用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補
操作要領 150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態。
技術參數焊接后連續堆焊 580-655 HV 54-58 HRC 72-79 HS
預熱/層間150℃ 600-720 HV 55-60 HRC 74-83 HS
熱處理 550℃ 退火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS

BKD-61R 各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性 BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊，對于要求持久性的模具上最適合。另外，焊后高硬度，機加工困難。
用途沖裁模，沖壓模，鍛造模，壓鑄模等的堆焊修補
操作要領一般300℃以上的預熱。對于共晶和硬化性母材要求300-400℃預熱和500-550℃后熱及緩冷；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50過渡層，以防止裂紋。熱處理時，退火820-870℃開始徐冷，淬火1000-1050℃開始空冷，另外，焊后即為淬火狀態。
焊后連續堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS
預熱/層間300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS

BKD-11R 各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性 BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機加工，淬火硬化性優良。
用途沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機構的堆焊修補
操作要領一般300℃以上預熱；對于共晶和硬化性母材要求500℃以上預熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開始空冷，回火根據目的不同150-250℃開始；或500-530℃開始空冷。
技術參數焊后預熱/層間300℃ 350-370 HV 35-38 HRC 48-51 HS
熱處理淬火+ 回火 655-740 HV 58-62 HRC 78-84 HS

ZA-R ZAS模用
特性 ZA-R為ZAS模修補用交流TIG焊條。熔融溫度較低可焊接ZAS材，熔敷金屬具潤滑性，機加工性能優良。
用途 ZAS模的修補
操作要領電源為交流；焊前請除去表面氧化膜；為防止鋅蒸發，層間溫度要控制在100℃以下
技術參數抗拉強度伸長率硬度 HV
98-196 N/mm2 ≧50 % 80-120

BKH-9R 各種模具的堆焊用（高速鋼系）
特性 BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時具有韌性，所以適用于粉碎機的刀刃等部位。
用途冷熱作模具、刃具、修整、模具、粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時退火800-880℃開始徐冷，淬火1200-1240℃開始油冷；焊接時即為淬火狀態。
技術參數焊后預熱/層間300℃ 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
熱處理 550℃/1hr回火 800-900 HV 64-67 HRC 88-95 HS

BKH-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優良的穩定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時又得到極好的韌性，適用于粉碎機的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途刃具、熱剪模、修整、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術參數焊接時連續堆焊 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
熱處理 550℃/1hr一次回火 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃/1hr二次回火 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

NTG-50R 軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲
用途軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術參數熱處理抗拉強度伸長率屈服點沖擊值
焊接時 530 N/mm2 37% 470N/mm2 0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR 500N/mm2 40% 400N/mm2 0℃ 290J
-30℃ 210J

HE-500R 異種金屬接合用
特性 ,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時對裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
用途鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時，預熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
技術參數條件硬度
焊接時預熱/層間150 ℃ 240-255HV 20-30RC 34-37HS

NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術參數熱處理抗拉強度伸長率硬度
焊接時 1,141 N/mm2 3.2% 30-33 RC
480℃x1hr 1,245 N/mm2 10.9% 40-44 RC
620℃x1hr 1,030N/mm2 12.2%

製品銘柄	JIS	AWS	主用途	特長
LA-5	Z3223 E4916-1M3	E7016-A1	高溫高圧ボイラー、0.5％モリブデン鋼、一般低合金鋼、高張力鋼などの溶接。	溶著金屬に0.5％Moを合む低合金鋼用溶接棒です。ボイラーなど高溫高圧部に使用されるC-Mo系の低合金鋼などに適しています。
LA-15	Z3223 E5516-1CM	E8016-B2	ボイラーチューブ、蒸気管および化學工業用に使用される1.25％クロム-0.5％モリブデン鋼などの溶接。	溶著金屬が1.25％Cr-0.5％Moになる低合金鋼用溶接棒です。高溫高圧部に使用される低Cr-Mo鋼などに適します。
LA-25	Z3223 E6216-2C1M	E9016-B3	ボイラーチューブなどに使用される2.25％クロム-1％モリブデン鋼などの溶接。	2.25％Cr-1％Moになる低水素系の溶接棒です。600℃程度の高溫高圧部に使用される2.25％Cr-1％Mo鋼の溶接に適用されます。
LA-502	Z3223 E5516-5CM	E502-16	化學工業や石油精製工業などのプラントに使用される、5％クロム-0.5％モリブデン鋼の溶接。	溶著金屬が5％Cr-0.5％Moになる低水素系の低合金鋼用溶接棒です。熱処理によって靱性が得られ、耐熱性にもすぐれています。
NC-4	Z3211 E4916-GAP	E8016-C3	低溫用アルミキルド鋼、540N／mm2級の高張力鋼を使用した各種重要構造物厚板構造物などの溶接。	低溫域（-45℃まで）で使用されるアルミキルド鋼用低水素系溶接棒です。低溫における切欠靱性にすぐれ、各種機械的性質や耐われ性もすぐれています。
LN-15	Z3211 E5516-GAP	E8016-G	低溫用アルミキルド鋼を使用したLPGタンカーやLPG貯蔵タンクなどの溶接。	低溫域（-60℃まで）で使用されるアルミキルド鋼用の低水素系溶接棒で、低溫における切欠靱性がすぐれています。
LN-25	Z3211 E5516-N5APL	E8016-C1	低溫用機器に使用される低溫用アルミキルド鋼、2.5％Ni鋼などの溶接。	低溫域（-60℃まで）で使用される2.5％Ni鋼用の低水素系溶接棒で、低溫における切欠靱性が特にすぐれています。
LN-35	Z3211 E4916-N7PL	E8016-C2	低溫用機器に使用される3.5％Ni鋼の溶接。	低溫域（-105℃まで）で使用される3.5％Ni鋼用の低水素系溶接棒で、低溫における切欠靱性が特にすぐれています。

呼び硬さ又は系統	溶接棒	FCW	主用途
HV250	----	NFG-H250	シャフト、歯車、カップリング、各種車輪などの肉盛溶接。金屬間摩耕部の再生肉盛溶接。機械加工が可能。
HV260	BKR-260	----
HV280	BKR-280 BK-280	----
HV300	----	NFG-H300
HV350	BKR-350 BK-350	NFG-H350
HV450	BK-450	NFG-H450	ブルドーザー、アイドラー、ローラー、スプロケット、などの肉盛溶接。重荷重金屬間摩耗や軽衝撃摩耗に適す。
HV520	BK-520	----
HV550	BK-550	NFG-H550
HV600	BK-600	NFG-H600	ブルドーザーリンク、バケット、ディッパーティースなどの肉盛溶接。土砂摩耗および軽衝撃摩耗に適す。
HV700	BKR-700 BK-700	NFG-H700	ポンプケーシング、カッターナイフ、ポンプインペラーなどの肉盛溶接。激しい土砂摩耗に適す。
HV800	BK-800 BK-800K	NFG-H800	ポンプケーシング、カッターナイフ、ポンプインペラーなどの肉盛溶接。激しい土砂摩耗に適す。
タングステン炭化物系	BK-950 BK-1200	NFG-H950	ショベルティース、浚渫カッターナイフ、スピードマラー、土木?鉱山機械などの肉盛溶接。激しい土砂摩耗に適す。
クロム炭化物系	BK-25CR BK-26CR BK-30CR	NFG-H30CR	ポンプインペラー、サンドブラスト、コンベアースクリュー、ミキサーブレードなどの肉盛溶接。エロージョン摩耗や高溫での摩耗に適す。
複合クロム炭化物系	BK-30D BK-30A BK-30N BK-30E1	NFG-H30N NFG-H30D
熱間鍛造金型用	BK-46F BK-47F	----	熱間鍛造型肉盛、補修溶接。500℃までの耐熱?耐衝撃?耐金屬間摩耗部品の肉盛溶接。
ダイス鋼系	BK-60S BK-70S BKR-61 BK-75S BK-80S	----	打抜型、鍛造金型、ダイス、圧延機ガイド、ダイカスト型、シヤーなどの肉盛溶接。重衝撃摩耗に適す。
ダイス鋼系	BKR-75 BKH-61	----	プレス金型、鍛造金型、工具鋼などの肉盛溶接。焼入れ処理を行った型材の補修溶接。
合金工具鋼系	BKH-5	----	SK-材、SKS-材、SUＪ-材、フレームハード鋼などの焼入れ前の補修溶接。
高速度鋼系	BKR-90H BKH-90 BKH-91	----	カッター、トリマーナイフ、金型ダイス粉砕機の刃などの肉盛溶接。重衝撃摩耗用に適す。
冷間プレス金型用	BK-660S BKH-11CR	----	打抜型、鍛造金型、冷間?熱間シャー、ダイスなどの肉盛溶接。
焼き入れ硬化型	BK-700Q	----	ギヤー、シャフト、金型などの肉盛溶接で機械加工後焼入れを必要とする部分の肉盛溶接。
鋳鉄直盛用	BK-50SF BK-52SF BK-53SF BK-54SF BK-55SF	----	各種鋳鉄材金型の直接肉盛溶接。鋳鉄金型の切り刃、絞り型、ビード肉盛溶接。
マルエージング鋼系	NSM-1	----	プラスチック精密金型、ダイカスト金型、熱間用ダイスなどの肉盛溶接。
高マンガン鋼系	HM-D	----	各種クラッシャージョー、高マンガン鋼レール、高マンガン鋳鋼の巣埋などの肉盛溶接。高衝撃摩耗に適す。
耐用熱	MC-160 MC-160H	----	13マンガン鋼、レールクロッシング、高溫高圧パイプの溶接。ホットシヤー、鍛造金型、熟間ダイスなどの高溫衝撃摩耗の溶接。
耐用熱	NH-22	----	各種熱間シャー、タービンブレード、などの耐熱、耐酸化、耐摩耗性を要求される各種部品の肉盛溶接。
13クロム系	BKH-11CR BKH-12	----	プレス金型、タービン翼、バルブシートなどの耐熱、耐食、耐摩耗が要求される肉盛溶接。
13クロム系	BKH-13	----	ロールダイス、ポンチ、熱プレス金型、スクリューコンベアーなどの肉盛溶接。
シリコロイ系	BKH-400	----	熱間口ール、圧延機ガイド、高溫高圧バルブシートなど耐熱、耐食、耐摩耗を要求される箇所の肉盛溶接。
シリコロイ系	BKH-400	----	熱間口ール、圧延機ガイド、高溫高圧バルブシートなど耐熱、耐食、耐摩耗を要求される箇所の肉盛溶接。
コバルト合金系（ステライト合金）	NST-6 NST-12 NST-1 NST-21	NFG-H6 NFG-H12 NFG-H1 NFG-H21	高溫高圧バルブシート、鍛造型、バルブヘッド、排気弁、ダイス、高圧ポンプのシールリングなどの肉盛溶接。耐熱、耐食、耐摩耗を要求される箇所の肉盛溶接。

製品銘柄	JIS	AWS	主用途	特長
DM-100	Z3252 DFCNi	ENi-CI	各種鋳鉄製品の補修、巣埋め、接合など。水圧をうける部分の溶接にも適します。	純ニッケル心線を使用し,特殊なフラックスを被覆した溶接棒です。他社製品よりも特に低電流で使用できます。
DM-100	Z3252 DFCNi	ENi-CI	各種鋳鉄製品の補修、巣埋め、接合など。水圧をうける部分の溶接にも適します。	純ニッケル心線を使用し,特殊なフラックスを被覆した溶接棒です。他社製品よりも特に低電流で使用できます。
DMA-100	Z3252 DFCNi	ENi-CI	各種鋳鉄製品の補修、巣埋め、接合など。	純ニッケル心線を使用した高能率の溶接棒です。。
DM-150	Z3252 DFCNiFe	ENiFe-CI	ノジュラー鋳鉄（球狀黒鉛鋳鉄）の溶接。各種鋳鉄製品の補修、接合など。硬化肉盛溶接の下盛にも使用されます。	鉄ニッケル心線を使用し、特殊なフラックスを被覆した溶接棒です。他社製品よりも特に低電流で使用できます。
DMA-150	Z3252 DFCNiFe	ENiFe-CI	球狀黒鉛鋳鉄の溶接。鋳鉄金型の肉盛。硬化肉盛溶接の下盛。	特殊元素を添加した鉄ニッケル心線を使用した溶接棒です。特殊元素の添加により融合部の黒鉛の安定化と溶著金屬組織の微細化を図っています。
DMB-150	Z3252 DFCNiFe	ENiFe-CI	強度を必要とするノジュラー鋳鉄（球狀黒鉛鋳鉄）の溶接。硬化肉盛溶接の下盛にも使用されます。	特殊鉄ニッケル心線を使用した鋳鉄用溶接棒です。棒焼けがなく安定した作業性と溶接部が得られます。
DMB-136	----	----	硬質クロムメッキ性を要求する各種鋳鉄の溶接。鋳鉄製金型の肉盛溶接。	36％ニッケル鉄二重心線を使用した溶接棒で棒焼けがありません。溶著金屬は低ニッケルのためクロムメッキ性にすぐれています。
DM-60V	（DFCFe）	----	各種鋳鉄の補修溶接、特に材質の変化した鋳鉄の補修溶接。	特殊元素添加による鉄系の冷間溶接用の溶接棒です。色調も母材に近く、加工も可能です。
DM-70	Z3252 DFCFe	----	インゴットケースの肉盛補修、その他鋳鉄製品の機械加工を必要としない品物の溶接。	軟鋼心線を使用した低水素系の鋳鉄用溶接棒です。機械加工はできません。
DM-50	（DFCFe）	----	各種鋳鉄製品の機械加工を必要としない部分の補修。	軟鋼心線を使用し、特殊なフラックスを被覆した溶接棒です。機械加工が不要な部分の溶接に適しています。

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