??? VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥，再送往轉化器反應轉化為SO3。
??? 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段，煙道及主體部分需制作內襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯，是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。?
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
??? VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
??? 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
??? (1)底漆
??? 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
??? 添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
??? (2)鱗片膠泥
??? 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
??? 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚?
??? 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等?
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碳纖維復合材料在民用飛機上得到廣泛應用,但是由于其差的導電性易受雷擊損傷。采用化學鍍的方法在碳纖維復合材料試樣表面制備了導電金屬銅鍍層以提高復合材料抗雷擊特性。利用掃描電子顯微鏡和X射線衍射分析了鍍層的表面形貌與晶體結構,研究了硫酸銅的濃度對金屬銅鍍層的沉積速率與導電性能的影響。結果表明,隨著硫酸銅濃度的增加,沉積速率逐漸升高,而鍍層電阻值逐漸降低,導電性增加。當硫酸銅濃度為14g/L時,碳纖維復合材料表面銅晶粒均勻,結晶性好,電阻為19.8mΩ/sq,具有良好的導電性。
??? 添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等?
??? (3)面漆
??? 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
??? 添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
三、 鱗片煙道內襯構造：
??? 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
??? (1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
??? (2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
??? (3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
??? 為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
??? (4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下：
??? VEGF?? 底漆?? 一道??0.15~0.20mm厚
??? VEGF?? 玻璃鱗片咬泥? 批刮二道 2.0mm厚
??? VEGF?? 面漆?? 二道??0.20~0.30mm厚
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玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，玻璃鱗片的原材料是采用的中堿5號玻璃，以SiO2,CaO,AL2O3,MgO,R2O六種主要玻璃成分為主，比重為2.5g/cm3;堆積密度<1.0g/cm3。厚度時3-10微米，300℃不變形玻璃鱗片是一款非常優質的防腐材料，其的防腐性能使其不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。它主要是制成涂料添加劑來使用，它的出現彌補了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質地就具備防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多種介質摻雜在一起，不會發生反作用，可以很好的融合在其中，發揮它的作用。在過去就表受重視的防腐材料發展到現在依然受到了關注，而在新型產品不斷出現的現代社會，玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過于其他的產品，現在以包含玻璃鱗片的產品在石油、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、化工管道、污水池等領域應用非常的廣。
樺川環氧玻璃鱗片批發價格大孔徑玻璃鋼夾砂管經常由于管材生產、運輸以及公路涵洞標高等問題,在公路涵洞中的應用受到限制。為探討用小孔徑雙排管代替大孔徑玻璃鋼夾砂管的可行性,通過室內模擬試驗,分析雙排管在單個管涵受荷載作用條件下各自變形的物理力學特征和變化規律。試驗結果表明,在單個管涵受荷載作用條件下,雙排管的變形之間存在相互作用關系,管涵變形具有不均衡性,且雙排管的受力薄弱區域出現在加載管涵的管頂及兩個管涵相鄰位置,其結果可以作為雙排管安全性的控制點和實際工程的設計依據。