焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
YZ7鑄造碳化鎢氣焊條使用條件
不僅美化了鋼管的外表面,又提高了鋼管的保溫能力。復(fù)不銹鋼凈水管內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管是在外層鋼管的內(nèi)壁復(fù)襯薄壁不銹鋼管。外層鋼管可為焊接鋼管,也可為無(wú)縫鋼管。內(nèi)襯的不銹鋼管是按GB12771規(guī)定的材質(zhì)Crl9Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI34)進(jìn)行生產(chǎn),規(guī)定屈服強(qiáng)度達(dá)到21MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)到52MPa。塑可鍛鑄鐵管件DN15~DN15的管體和管件的連接采用螺紋連接,管件采用襯塑可鍛鑄鐵管件。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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上世紀(jì)7年代,我國(guó)開始應(yīng)用和制造可轉(zhuǎn)位銑刀。經(jīng)過(guò)3多年的努力,在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),開發(fā)了適用于我國(guó)制造業(yè)的各類可轉(zhuǎn)位刀具。從刀片的安裝結(jié)構(gòu)分,主要有立裝結(jié)構(gòu)和平裝結(jié)構(gòu)。其中立裝結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位銑刀由于刀片采用切向安裝,切削力方向硬質(zhì)合金截面大,抗壓強(qiáng)度高,因而可進(jìn)行大切深、大走刀量加工;同時(shí),由于刀片采用切削力夾緊,隨著切削力的增大夾緊力也增大,省去了夾緊元件,設(shè)計(jì)時(shí)可增大排屑槽,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,因此得到廣泛使用。種立裝可轉(zhuǎn)位銑刀及其應(yīng)用2.1陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑刀是一種用于表面精加工的特殊結(jié)構(gòu)的新型立裝可轉(zhuǎn)位銑刀。該類銑刀應(yīng)用廣泛,適用于汽輪機(jī)中分面夾持板、機(jī)床工作臺(tái)、箱體結(jié)合面的精加工。陶瓷微調(diào)平面精銑刀帶有微調(diào)螺釘,隨著微調(diào)螺釘?shù)男M(jìn)和旋出,迫使刀片推進(jìn)或退后。由于6°后角的作用,使得刀片的高度位置有微小的變化,整個(gè)銑刀的端面跳動(dòng)就可進(jìn)行微量調(diào)整,使端面跳動(dòng)減少.5~.8mm,銑刀組裝后的端面跳動(dòng)可達(dá)到.1mm以內(nèi);加工表面精度能達(dá)到Ra.8甚至更高。