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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
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合理確定混合機(jī)參數(shù)，強(qiáng)化混合制粒混合工序采用兩段式混合，混合設(shè)備采用的是經(jīng)過大型燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)的、成熟可靠的圓筒混合機(jī)，完成混合料的混勻、制粒過程。混合機(jī)露天布置，便于大型混合機(jī)的安裝和檢修。為強(qiáng)化混合制粒，采用了以下技術(shù)措施：二次混合機(jī)采用進(jìn)口液壓馬達(dá)傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)制粒情況調(diào)整混合機(jī)轉(zhuǎn)速，提高成球率，有利于提高混合料的透氣性；加大生石灰的配比，強(qiáng)化生石灰作為混合料制粒粘結(jié)劑的作用；實(shí)現(xiàn)混合料水分自動(dòng)控制，穩(wěn)定水分。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》�(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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利用線切割機(jī)從鑄錠上切割取樣，經(jīng)打磨、拋光、腐蝕液腐蝕后，借助金相顯微鏡觀察合金的顯微組織。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)：a～f六組配比制備的鑄錠成分含量平均值均達(dá)到目標(biāo)值，鑄錠化學(xué)成分平均值與目標(biāo)值的差值均較小，特別是NMo等高熔點(diǎn)元素的組分的成分平均值與目標(biāo)成分含量相差小于0.2%。a～f六組配方的鑄錠中各合金元素化學(xué)成分的極差值均較小，特別是NMo等難熔金屬元素含量的極差值均小于0.1，d配方鑄錠中金屬元素含量的極差值均較高。