工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等泡。以海水為介質(zhì)時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕，雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現(xiàn)象。
凝汽器通過與循環(huán)水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經(jīng)濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結(jié)垢。凝汽器的結(jié)垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經(jīng)濟性和安全性。
設(shè)備水處理設(shè)備、設(shè)施（如冷卻水塔、冷水機組、水池等），長期運行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系統(tǒng)中的污垢、腐蝕產(chǎn)物、微生物及其衍生物等，提高系統(tǒng)的工作效率。能有效的除去銹垢、水垢，提高換熱器效率，降低流體在設(shè)備中的壓頭損失，降低能耗，同時延長設(shè)備的使用壽命。本產(chǎn)品富含金屬緩蝕劑，設(shè)備不會受影響
清洗方法
（1）循環(huán)清洗：在線針對換熱設(shè)備進行循環(huán)清洗；普通設(shè)備3-5小時完成，大系統(tǒng)不超過12小時。
（2）浸泡清洗：對于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個小時。
（3）噴淋清洗：對于表層大面積結(jié)垢的板式設(shè)備，可以用噴淋的方法清洗。
清洗工藝
1． 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將凝汽器里面的水排放干凈。
2． 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。
3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。
4． 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出。
5． 開始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6． 反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。
