焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
昆山天泰TGS-Ni1ERNi-1鎳基合金焊絲優惠活動
合理用風,活躍爐缸,穩定氣流,提高煤氣利用率根據爐況順行程度和原料條件,確定壓差的合理控制范圍,使用上限風量,保持較高的頂壓,風量逐步達到了4700~4800m3/min,提高了風速,提高了鼓風動能,鼓風動能達到了117.6kJ/s~127.4kJ/s,確保爐缸工作的活躍性,初始煤氣流合理分布。在長期生產實踐中發現,宣鋼2#高爐自開爐以來1#、2#鐵口方位的氣流一直偏強。針對2#高爐煤氣流分布特點,在下部送風制度上針對性的調整風口布局,在邊緣氣流較強的方向增加了8個110mm風口,且增加7#、13#、20#、24#4個斜8風口,使初始煤氣流分布更加均勻。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
昆山天泰TGS-Ni1ERNi-1鎳基合金焊絲優惠活動
到門前為止,對場活化燒結的機理還不是十分清楚,但一般認為是外場可以清除粉末表面的氧化膜和雜質,促進燒結頸的形成。日本第三代電火花/等離子燒結機(SPS)的開發成功極大地推進了該技術作為一種先進的粉末冶金技術的工業化應用。0-27顯示了電火花/等離子燒結機的工作原理和一般的工藝過程。第三代電火花/等離子燒結機使用的是低電壓(約30V)、大脈沖電流(電流2000~20000A,脈沖時間一般為1~300ms)和單向壓制的設計。