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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
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同時(shí)提醒各PE-Xa管的用戶，現(xiàn)在有各別小廠家為了降低成本及提高管材的外觀質(zhì)量，不使用上述兩種抗氧劑，這種管材的長期性能沒有任何保證，辯別的方法是：加了抗氧劑的管材外觀稍顯發(fā)黃，透明度會(huì)降低，未添加抗氧劑的管材顏色青白，透明度較高，所以說選擇PE-Xa管材時(shí)不要過分的看中管材的外觀青白、透明，這種管材很有可能是未添加抗氧劑的產(chǎn)品。原料的混合工藝的控制由于PE-Xa管材生產(chǎn)使用的是專用的柱塞式擠出機(jī)，這種生產(chǎn)工藝對(duì)原料沒有混煉功能，而輔料中的交聯(lián)劑及抗氧劑在HDPE中分散的是否均勻直接影響到管材的性能，這一點(diǎn)是靠混料工藝來控制的，為了確保管材的質(zhì)量穩(wěn)定，在混料過程中應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：混料時(shí)間：12—15分鐘混料機(jī)轉(zhuǎn)速：25—35rpm，如果條件允許，建議使用雙速混合機(jī)，在高速混合時(shí)加入輔料，混合3—5分鐘后改為低速混合。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》�(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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臥式活塞式離心機(jī)該機(jī)在對(duì)固相物別離的一起能夠進(jìn)行比較充沛的洗刷，產(chǎn)值大接連操作，濾渣層的厚度及卸料速度都能夠調(diào)整，對(duì)晶體的磨損程度比錐蘭式離心機(jī)小，適合于別離固相顆粒≥.25mm的懸浮液。該機(jī)的缺陷是對(duì)懸浮液的濃度改變很靈敏，要求固含量≥3%，4%~6%，因此運(yùn)用該機(jī)前要先通過增稠器，上部清液直接溢流與過濾后的濾液混合在一起送走，底部濃度比較高且濃度較穩(wěn)定的懸浮液進(jìn)入該機(jī)別離，此外該機(jī)結(jié)構(gòu)雜亂、修理費(fèi)事、活塞推料部分的篩網(wǎng)較易磨損。