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在航空航天和汽車領域的精密工程應用中，需要主動檢驗復雜的零件。R. Busi是意大利一家精密工程金屬零件的分包制造商，在意大利Mezzanino建有一個占地面積22,000平方米的工廠，擁有40臺機床，包括車床、五軸立式銑床和四軸臥式加工中心等，由40名生產(chǎn)人員按兩班制生產(chǎn)。
零件檢驗和質(zhì)量控制對于R. Busi來說極為重要 沈陽中捷鏜床TX6113中捷鏜床江蘇銷售維修辦事處，因此必須迅速從手動序中測量升級到可編程的坐標測量機。為踐行公司的持續(xù)改進理念，R. Busi決定采用五軸坐標測量機進行工件檢驗。
挑戰(zhàn)
工件檢驗過程的任何改進都必須確保支持R. Busi工廠的高生產(chǎn)效率 沈陽中捷鏜床TX6113中捷鏜床江蘇銷售維修辦事處。在升級為五軸坐標測量機的同時，必須避免引入任何操作障礙或瓶頸。
同時，該公司采用的五軸測量技術必須足夠靈活，能夠檢驗為眾多工業(yè)領域生產(chǎn)的種類繁多的零件。
在選擇五軸測量解決方案時，精度自然是絕對的首要標準 沈陽中捷鏜床TX6113中捷鏜床江蘇銷售維修辦事處，必須滿足航空航天行業(yè)最嚴苛的標準。在航空航天行業(yè)，100％零件檢驗是首要前提。
