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    Ni2200鍛餅煉鋼工藝
    發(fā)布者:wxslc2024  發(fā)布時(shí)間:2022-03-29 10:40:28

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    無(wú)錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無(wú)縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠(chǎng)家,并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。

    公司位于江蘇省無(wú)錫市--新區(qū)運(yùn)河旁,公司成立于2006年,總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)7200噸。公司擁有先進(jìn)的設(shè)備:2噸,5噸,10噸中頻熔煉爐;200k,500k,1000k三臺(tái)真空感應(yīng)爐;中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括:爐前直讀光譜儀,分光光度儀,化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無(wú)損檢測(cè)等。

    公司經(jīng)過(guò)多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)模化的生產(chǎn),集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長(zhǎng)久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷(xiāo)到中東,歐美市場(chǎng)。

    特種合金:HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

    Ni2200鍛餅煉鋼工藝
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    在從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型實(shí)踐中,陜鼓跳出裝備制造的,戰(zhàn)略聚焦分布式能源,向萬(wàn)億級(jí)的分布式能源領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí),創(chuàng)新了“專(zhuān)業(yè)化+一體化”的“能源互聯(lián)島”技術(shù)和方案,為全球客戶(hù)提供以分布式能源解決方案為圓心的設(shè)備、工程、服務(wù)、、供應(yīng)鏈、智能化、金融等七大增值服務(wù)改造前一個(gè)爐筒使用周期為9次,改造后使用周期為20次,每噸總體核算節(jié)省11.1元鑒于高爐富氧用氧壓力低、氧氣純度要求不高等特點(diǎn),許多鋼鐵企業(yè)可在高爐附近建設(shè)變壓吸附制氧裝置直接給高爐配套,同時(shí)作為鋼鐵企業(yè)氧氣供應(yīng)的調(diào)節(jié)器,如企業(yè)深冷空分產(chǎn)氧氣有余量或不足時(shí),變壓吸附制氧裝置可隨時(shí)啟停來(lái)控制增減產(chǎn)量為高爐提供氧氣

    河鋼唐鋼為國(guó)內(nèi)馬口鐵領(lǐng)軍生產(chǎn)企業(yè)——中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司(下稱(chēng)中山中粵)定制生產(chǎn)的500噸TDR-1鍍錫基板裝車(chē)發(fā)運(yùn),標(biāo)志著河鋼唐鋼鍍錫基板產(chǎn)品的高端化又向前邁進(jìn)了一步。此次定制生產(chǎn)的500噸TDR-1產(chǎn)品主要用于深沖用異形罐。深沖用異形罐是馬口鐵制品中產(chǎn)品之一,對(duì)原料的表面、產(chǎn)品性能、成分控制要求極高。深沖用異形罐是該客戶(hù)的年度重點(diǎn)產(chǎn)品。為了確保產(chǎn)品成功,客戶(hù)在基板原料方面反復(fù)甄選,與河鋼唐鋼聯(lián)系,希望通過(guò)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合順利完成新產(chǎn)品的工作。為了保證產(chǎn)品,河鋼唐鋼技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)充分了解客戶(hù)需求,并結(jié)合客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)和客戶(hù)產(chǎn)品可能遇到的工藝風(fēng)險(xiǎn),對(duì)產(chǎn)品的成分、性能參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì),有效保證了產(chǎn)品,了產(chǎn)品性能。中山中粵是國(guó)內(nèi)早生產(chǎn)馬口鐵的企業(yè)之一,在國(guó)內(nèi)外馬口鐵生產(chǎn)企業(yè)中一直處于地位,產(chǎn)品覆蓋近400家企業(yè),并遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、大洋洲、中東及東南亞等地區(qū)。

     

    酒鋼煉軋廠(chǎng)成功軋制12×2500mm規(guī)格2205雙相不銹鋼,填補(bǔ)了極限薄寬規(guī)格雙相不銹鋼產(chǎn)品空白。據(jù)了解,本次用戶(hù)需求10×2500mm、12×2500mm規(guī)格極限寬度雙相不銹鋼產(chǎn)品,由于產(chǎn)品厚度小、寬度大,軋制風(fēng)險(xiǎn)大、操作困難。技術(shù)人員從原料著手,依據(jù)展寬道次壓下量設(shè)計(jì)原料規(guī)格尺寸,設(shè)計(jì)軋制規(guī)程,盡可能充分利用展寬道次,合理分配縱軋道次壓下量,確保軋制成功。由于雙相不銹鋼軋制期間對(duì)溫度變化比,為避免溫度后軋制困難,技術(shù)人員提前關(guān)閉了輥道冷卻水,并適當(dāng)了軋輥冷卻水壓力,鋼板溫度損失,確保軋制順利。經(jīng)過(guò)不銹鋼及煉軋廠(chǎng)技術(shù)人員的周密策劃和中板作業(yè)區(qū)操作人員的精心操作,終生產(chǎn)出12×2500mm規(guī)格雙相不銹鋼9塊共40余噸,刷新了中板生產(chǎn)線(xiàn)軋制雙相不銹鋼的寬度紀(jì)錄,為后續(xù)10×2500mm極限規(guī)格產(chǎn)品的打下了基礎(chǔ)。雙相不銹鋼特點(diǎn):具有度、良好的耐腐蝕性及優(yōu)越的焊接性能,而且以氮代鎳,節(jié)約了大量的,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、造船、造紙、制鹽、海水淡化、建筑等領(lǐng)域,市場(chǎng)潛力巨大。

    Ni2200鍛餅煉鋼工藝
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    物理法主要包括磁性分離和水力螺流分離;濕法是利用酸浸、堿浸或浸取+焙燒等工藝對(duì)鋼鐵塵泥進(jìn)行處理;火法主要有燒結(jié)法、球團(tuán)法、直接還原法(回轉(zhuǎn)窯及轉(zhuǎn)底爐處理工藝等)、熔融還原法物理法處理鋼鐵塵泥的工藝比較簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是鋅等金屬的富集率較低,富鋅產(chǎn)品的鋅含量過(guò)低,價(jià)值較小近20年來(lái),國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環(huán)保等行業(yè)生產(chǎn)工藝不斷升級(jí)與革新,對(duì)于氧氣的需求也日益增大,促進(jìn)了深冷空分工藝、變壓吸附制氧工藝及膜分離工藝等制氧技術(shù)的發(fā)展

    今年以來(lái),北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),通過(guò)技改創(chuàng)新、工藝改造等創(chuàng)新舉措積極開(kāi)展市場(chǎng)暢銷(xiāo)、更具贏利空間的新規(guī)格產(chǎn)品的軋制。本次生產(chǎn)的SWRH67B Cr兩個(gè)新規(guī)格產(chǎn)品,用途為篩網(wǎng),規(guī)格較大,在四高線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行軋制由于客戶(hù)要求強(qiáng)度控制在上限,生產(chǎn)需要特殊控制,他們對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行重新規(guī)劃,確保順利軋制。正式軋制前,該廠(chǎng)成立技術(shù)組,組織技術(shù)人員與本鋼集團(tuán)制造部、上游工序單位召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議研究軋制方案,合理安排軋制周期,制訂工藝流程,明確重點(diǎn)保質(zhì)措施,從技術(shù)、物料、控制、工序責(zé)任等方面做了統(tǒng)一部署。在軋制中,技術(shù)組進(jìn)行了立體跟蹤,從計(jì)劃排布、坯料進(jìn)入加熱爐到鋼坯、水冷、精軋、吐絲等軋制的溫度、產(chǎn)品性能結(jié)果等,從全流程關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)嚴(yán)格控制入手,解決相關(guān)的技術(shù)難題,時(shí)刻保持的工藝控制,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

     

    95Cr18高碳馬氏體不銹鋼是碳含量高的不銹鋼品種,屬于高合金特殊鋼,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,用于制造高端耐蝕軸承、、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和家電關(guān)鍵零部件,市場(chǎng)前景廣闊。由于95Cr18高碳馬氏體不銹鋼材料的物理特性,以往企業(yè)連鑄生產(chǎn)面臨坯料高溫強(qiáng)度高、塑性差、導(dǎo)熱慢等技術(shù)瓶頸,行業(yè)內(nèi)一直采用模鑄生產(chǎn),存在綜合成材率低、成本高等問(wèn)題。為行業(yè)技術(shù)難題,攀鋼特鋼技術(shù)研究所與攀長(zhǎng)特發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),協(xié)同創(chuàng)新,結(jié)合材料物理性能及高溫性能測(cè)定、連鑄數(shù)值等手段,制訂了詳盡的連鑄工藝技術(shù)試驗(yàn)方案。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和不斷改進(jìn),該鋼種連鑄坯及軋制成品優(yōu)異,綜合成材率顯著,生產(chǎn)成本有效,生產(chǎn)效率也明顯。95Cr18高碳馬氏體不銹鋼連鑄技術(shù)取得成功是攀鋼繼2018年突破高氮奧氏體氣閥鋼21-4N連鑄技術(shù)、2019年突破6Cr13Mo高碳馬氏體不銹鋼連鑄技術(shù)后,高合金特殊鋼連鑄技術(shù)的又一重大突破。 
    Ni2200鍛餅煉鋼工藝
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    二是電耗低事實(shí)上,陜鼓是一家有著52年能源發(fā)展基因的工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)三是投資省、建設(shè)工期短變壓吸附制氧裝置工藝流程簡(jiǎn)單,主要由動(dòng)力、吸附和閥門(mén)切換等組成,設(shè)備數(shù)量較少,可以節(jié)省設(shè)備的一次性投資成本;裝置面積小,可以裝置土建成本和建設(shè)用地的成本;設(shè)備加工制造周期較短,主要設(shè)備加工周期一般不超過(guò)4個(gè)月,正常情況下6個(gè)月內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氧要求,相比深冷制氧接近1年的建設(shè)周期,大幅度了裝置的建設(shè)時(shí)間
    不銹鋼管件材質(zhì):201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等,執(zhí)行:國(guó)標(biāo)5310-1995日標(biāo)JlS3457、德標(biāo)DIN17175-79美、意標(biāo)ASTM、AE。

    公司始終堅(jiān)持以四心(大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶(hù)放心)三保(保質(zhì)、保量、保期)為目標(biāo),以“益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國(guó)同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備,并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量,其中工程師6名,中級(jí)技術(shù)人員12名,其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38名。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件,可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)12459、美標(biāo)ASTM403、德標(biāo)DIN2605(彎頭)、DIN2609(翻邊)、DIN2615(三通)、DIN2616(異徑管)等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點(diǎn)工程,并出口美國(guó)、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外受商成員之一;是中石油天然氣一級(jí)網(wǎng)絡(luò)成員;是技術(shù)局壓力管道安全注冊(cè)單位;是特種制造許可單位;是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。

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