性能特點：銷售電話：15036418827
CWNS型燃油(氣)熱水鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋爐。吸收了國際名牌鍋爐最新傳熱方式，采取zuijia外形設計方案，采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好的工業燃燒器，采用了燃燒自動比例調節，給水自動調節，程序啟停，全自動運行等先進技術，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
燃料：燃油、燃氣保護裝置1.水位實時監控功能：配有電子檢測水位裝置，實時監控鍋爐水位。
2.時間設置功能：用戶可根據需要，自由組合設定鍋爐的起停時間。
3.漏電保護功能：控制系統檢測到電熱元件漏電后，將自動切斷電源。
4.缺水保護：當鍋爐缺水時及時切斷燃燒器控制電路，防止燃燒器發生干燒損壞，同時控制器發出缺水報警指示。
5.電源異常保護功能：鍋爐立刻停止運行。
6.超壓聯鎖保護：鍋爐內壓力超過用戶設定值時，禁止燃燒器工作并報警提示。
7.壓力控制器、水位報警器、安全閥、極低水位報警等多重安全保護。
8.完整的燃氣閥組及保護系統：提供從過濾器、調壓閥、電磁閥等完整燃氣閥組及配件，確保了燃氣的安全性。
9.煙氣監控裝置，可自動監測鍋爐的排煙溫度，更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況
適用范圍：廣泛適用于企業、賓館、醫院、寫字樓、民用建筑等設施工業用汽和生活及采暖。
控制系統：我廠研制的CWNS型全自動燃油(氣)常壓熱水鍋爐，采用國際上較先進自動化程度較高的“百得”等國際知名全自動燃燒器作為主要燃燒設備，該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控制，能實現燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態、事故狀態、能在非常情況下，自動實施保護性停爐，配以相應的溫度控制器、壓力比例調節器，實現高低溫度指示、超壓指示、調節，保證水位在正常范圍
常壓熱水鍋爐
操作使用及維護
一、鍋爐操作
a)基本安全知識：
1.鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2.常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3.嚴禁在鍋爐水位低于規定值，或鍋爐出現明顯異常，或鍋爐出現故障而未排除，或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4.嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管；
5.嚴禁在有結冰可能時，鍋爐貯水；
6.鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態，一旦出現故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行；
7.鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
b)鍋爐調試：
（1）調試前的檢查工作：
1.電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2.鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3.電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4.鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5.控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6.管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7.水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8.相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。
（2）通電試運行：
系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
g、試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
c)正常使用：
1.調試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合GB1576“工業鍋爐水質”的要求；
2.在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報潺林公司解決；
3.正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態；
4.啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5.在運行中，出現停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6.正常使用中，須進行必要的經常保養，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7.長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養；
①干法保養：
停爐后將鍋爐水排凈，將內部污垢清除沖洗干凈，待爐內干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發現生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
②濕法保養：
停爐后放凈爐水，清除內部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
d)緊急情況處理：
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統發生下列情況時，應立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當地氣壓下汽化時，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。根據各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。
e)日常檢查與維護：
鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守
手動時則需專人值守，操作員定期對系統進行巡視檢查，以維持系統的正常、合理運行，巡視檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發熱現象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。
二、故障處理：
系列鍋爐質量可靠一般不會出現故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時與生產公司技術人員聯系，在技術人員的指導下，由熟練的技術人員解決。嚴重故障時，應請公司派員前往解決。用戶未經許可不得拆卸或改裝設備。
在保修期出現故障，公司負責保修。鍋爐終身維修。每次故障應記錄在冊。
見《常壓熱水鍋爐故障處理表》
