刮板鏈始終繞鏈輪做閉合循環運動,鏈輪鏈窩和圓環鏈嚙合過程中承受巨大的交變載荷和附加的沖擊載荷,同時它的工作環境非常惡劣,煤和水與之相伴運行,高強度的鏈輪與鏈環鏈窩是一對運動副,每一次嚙合都對鏈窩進行一次高強度的擠壓、摩擦。顯而易見,鏈輪是刮板機的易損部件,鏈輪的耐用強度決定了整個輸送機質量的好壞,想要延長刮板輸送機的使用壽命必須提高鏈輪的強韌性和鏈窩的強度和硬度。
刮板機鏈輪中頻淬火設備依據鏈輪淬火技術要求進行定制成套設備,屬于非標定制淬火設備。該套設備主要組成如下:
1、刮板機鏈輪中頻淬火設備成套設備組成:
A、160KW中頻淬火設備 一套;
B、定制型DSSK-500型立式數控淬火機床 一套;
C、閉式冷卻系統 一臺;
注:高中頻淬火成套設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。(比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等)
2、工作前無須預熱,可以連續工作;加熱時間和功率可調;支持外接遠控開關,來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能;非接觸式感應加熱;采用德國原裝進口IGBT核心元器件,加熱高效;頻率范圍寬,可根據具體加熱工件的大小進行更換感應器,適應范圍大;24小時連續工作能力;節能環保,無污染,清潔,提高工人工作環境;消除高壓,保護全,操作簡單安全;簡單易學,體積小不占地方,即開即用。
3、刮板機鏈輪淬火機床有以下特點:本機床采用PC機工業數字控制系統,性能先進,調試使用方便,能最大程度滿足復雜工件的淬火需要;本機床能夠實現淬火方式:連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火(分段靠程序設定,不需行程開關)、分段同時淬火;本機床適用的典型工件(在相應尺寸的范圍內)軸類:各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等;本機床電器控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制;采用型材結構機身,成本低,重量輕,經濟實用;使用維護方便,故障率低,無滲漏現象,解決了老式機床老大難問題;自動化程度高,生產效率高;導軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長;配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。