產品使用建議流程
1、 工藝流程基層處理→找標高彈水平控制線→攪拌→鋪設、振搗輕集料混凝土→養護
2 、操作工藝
(1)清理基層：澆注輕集料混凝土墊層前，應清除基層的塵土和雜物；并灑水濕潤
(2) 找標高、彈線：根據墻上水平標高控制線，向下量出墊層標高，在墻上彈出控制標高線。
3)輕集料混凝土攪拌機開機前應進行試運行，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正常；4)輕集料混凝土攪拌時應先加輕集料混凝土（加水量應控制在1/0.3-0.35的配比范圍），其攪拌時間不得少于1.5min。
5)輕集料混凝土的運輸：在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，坍落度一般控制在180±20mm (4) 鋪設輕集料混凝土
6) 鋪設輕集料混凝土應從一端開始，由內向外鋪設。混凝土應連續澆筑，間歇時間不得超過2h。如間歇時間過長，應分塊澆筑，接槎處加方木堵齊按施工縫處理，接縫處混凝土應搗實壓平，不顯接頭槎。
7) 大面積墊層應分區段澆筑。
8) 振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平灰餅控制標高，標高從50線下去53cm為成品面標高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振動器振搗密實，然后用木抹子搓平。
9) 刮平、滾壓：以灰餅為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒往返滾壓，并隨時用2m 靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無松散顆粒為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應用木拍板拍打密實。采用木拍壓實時，應按拍實→拍實找平→輕拍逗漿→抹平等四道工序完成。6 養護 成型后12小時開始養護，養護周期不得小于14天.
產品特點及優勢
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點。結構輕集料混凝土的抗壓強度可達70兆帕，與同標號的普通混凝土相比，可減輕
自重20～30%以上，結構保溫干拌復合輕集料混凝土是一種保溫性能良好的墻體材料，其熱導率為0.233～0.523瓦/（米*開），僅為普通混凝土的12～33%。輕集料混凝土的變形性能良好，彈性模量較低。在一般情況下，收縮和徐變也較大。輕集料混凝土的彈性模量與其容重和強度成正比。容重越小、強度越低，彈性模量也越低。與同標號的普通混凝土相比，輕集料混凝土的彈性模量約低25～65%。
輕集料混凝土大量應用于工業與民用建筑及其他工程，可收到減輕結構自重；提高結構的抗震性能；節約材料用量；提高構件運輸和吊裝效率；減少地基荷載及改善建筑功能（保溫隔熱和耐火等）等效益。因此，在20世紀60～70年代，輕集料混凝土的生產和應用技術發展較快，主要向輕質、高強的方向發展，大量應用於高層、大跨度結構和圍護結構，特別是大量用於制作墻體用的小型空心砌塊。中從50年代開始研制輕集料及輕集料混凝土，主要用于工業與民用建筑的大型外墻板和小型空心砌塊，少量用于高層和橋梁建筑的承重結構和熱工構筑物。
