焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條能焊什么鋼材區別
優化工藝操作參數,加強對生產過程的控制燒結生產的主要工藝參數有:料層厚度、配碳配水、制粒、布料、點火操作、抽風負壓、機速、總管廢氣溫度等。料層厚度是基礎,水碳是保證,混料的透氣性是關鍵[1]。燒結生產在抓好上述工作的同時,為提高燒結強度重點工作就要做好三控,控制好三點溫度:點火溫度、燒結終結溫度和燒結礦溫度。對三點溫度進行更為細致嚴格量化控制,以受控的溫度確保成品礦質量受控。點好火是提高燒結產質量的一個重要環節。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條能焊什么鋼材區別
凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。GB/T222鋼的化學分析用試樣取樣方法及化學成分允許偏差GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T212鋼管的驗收、包裝、標志及質量證明書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法(常規法)GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法GB/T1561鋼中非金屬夾雜物顯微組織評定方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法YB/T5148金屬平均晶粒度測定方法ASTMA45-1996碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼鋼管一般要求DINEN1236-1994鋼的試驗管子的環狀擴口試驗DIN5115-1991金屬材料試驗沖擊韌性試驗SEP1915-1994耐熱鋼管縱向缺陷的超聲波檢驗SEP1918-1992耐熱鋼管橫向缺陷的超聲波檢驗SEP1919-1977耐熱鋼管分層缺陷的超聲波檢驗SEP1925-198鋼管的渦流密實性檢驗3.分類3.1鋼管按供貨質量等級分為Ⅰ、Ⅲ兩類,由非合金鋼制成的鋼管分Ⅰ、Ⅲ兩類,由合金鋼制成的鋼管只有Ⅲ類。題內容與適用范圍本標準規定了結構用不銹鋼無縫鋼管的尺寸、外形、質量(重量)、技術要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標志和質量證明書。本標準適用于一般結構及機械結構用不銹鋼無縫鋼管。用標準GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學分析方法GB228金屬拉伸試驗法GB241金屬管液壓試驗方法GB242金屬管擴口試驗方法GB244金屬管彎曲試驗方法GB246金屬管壓扁試驗方法GB212鋼管的驗收、包裝、標志及質量證明書GB4163不銹鋼管超聲波探傷方法GB4334.1不銹鋼1%草酸浸蝕試驗方法GB4334.2不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法GB4334.3不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法GB4334.4不銹鋼硝酸-腐蝕試驗方法GB4334.5不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法GB4334.6不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法GB6397金屬拉伸試驗試樣GB7735鋼管渦流探傷方法3尺寸、外形及重量3.1外徑和壁厚3.1.1鋼管分熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)兩種。