@工業(yè)軟管泵吸收了國外先進(jìn)技術(shù)而的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。主要有泵體、回轉(zhuǎn)架、輪、復(fù)原輪、增強(qiáng)軟管和驅(qū)動(dòng)組成。增強(qiáng)軟管在泵呈 U 型布置，當(dāng)回轉(zhuǎn)架帶動(dòng)輪回轉(zhuǎn)時(shí)，軟管受到輪的積壓發(fā)生彈性變形，在口形成負(fù)壓漿料，通過輪的漿料從口，形成漿料的壓力輸送。可用于建筑、采礦、食品、造紙、陶瓷及其它領(lǐng)域的漿料遠(yuǎn)距離輸送、計(jì)量泵送、壓力注（灌）漿、材料的輸送噴涂等、它徹底了泵葉輪和軸密封的運(yùn)行，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢，是和輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。
@安裝與配管1、泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以震動(dòng)，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動(dòng)時(shí)無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施，但高度不宜超過5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動(dòng)性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對于管路長、粘度大、流動(dòng)性差的物料，起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實(shí)際情況決定 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。
@壓輥的 泵出廠時(shí)，壓輥已按正常情況到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達(dá)不到正常要求時(shí)，請調(diào)節(jié)壓輥的偏心距。其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機(jī)玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥至兩圓孔之間，其螺栓正對圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對準(zhǔn)標(biāo)有0、1、2、3、圓孔，撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓得越緊，反之亦然。＜注∶兩大輥?zhàn)颖仨氄{(diào)止同尺寸＞
