@工作原理傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子作運(yùn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿泵內(nèi)軟管連續(xù)不斷的，將膠管壓扁，在自身彈性和導(dǎo)輥的強(qiáng)制作用下，管子恢復(fù)原狀，此時(shí)，管內(nèi)產(chǎn)生高真空將流體物料管腔，進(jìn)入管的流體在隨之而來(lái)的壓輥?zhàn)饔孟聫墓軆?nèi)。如此周而復(fù)始，物料不斷地和。
@安裝與配管1、泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以震動(dòng)，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線(xiàn)及啟動(dòng)設(shè)施，但高度不宜超過(guò)5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動(dòng)性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對(duì)于管路長(zhǎng)、粘度大、流動(dòng)性差的物料，起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶(hù)根據(jù)配管的實(shí)際情況決定 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。
@工業(yè)軟管泵吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。主要有泵體、回轉(zhuǎn)架、輪、復(fù)原輪、增強(qiáng)軟管和驅(qū)動(dòng)組成。增強(qiáng)軟管在泵呈 U 型布置，當(dāng)回轉(zhuǎn)架帶動(dòng)輪回轉(zhuǎn)時(shí)，軟管受到輪的積壓發(fā)生彈性變形，在口形成負(fù)壓漿料，通過(guò)輪的漿料從口，形成漿料的壓力輸送。可用于建筑、采礦、食品、造紙、陶瓷及其它領(lǐng)域的漿料遠(yuǎn)距離輸送、計(jì)量泵送、壓力注（灌）漿、材料的輸送噴涂等、它徹底了泵葉輪和軸密封的運(yùn)行，對(duì)粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢(shì)，是和輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。
