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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
鎳基焊條3能焊什么標準

與普通馬氏體不銹鋼相比，HP213Cr碳含量大幅度降低，C為0.03%，增加Ni（4.5～5.5%）和Mo（1.5～2.5%），使其在強度、硬度提高的同時，韌性得到改善。HP213Cr克服了傳統馬氏體在焊接過程中的應力裂紋敏感性以及可焊性差等缺點，耐COH2S的腐蝕能力大幅度提高。我國HP213Cr管材基本依賴進口，不僅耗費巨資，且制約我國石油工業發展，甚至威脅到能源安全。依據ISO13680:2010《石油和天然氣工業用作管套、管道和接箍的耐腐合金無縫鋼管交貨技術條件》及NACERP0775-1991《油田生產中腐蝕掛片的準備、安裝及實驗數據的分析》標準要求。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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YT5粉末約束壓力和壓坯相對密度的聯系為：YF6粉末約束壓力和壓坯相對密度的聯系為Y=42.54+.732xX。從和式也能夠看出納米YF6粉末的壓坯密度比普通硬質合金YT5粉末的壓坯密度低得多，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇添加；反之，跟著約束壓力的添加YF6的壓坯密度添加緩慢。和式在約束壓力為（215）kN/cm2的規模內合適的。從看，YT5和YF6的壓坯密度和約束壓力的聯系曲線很挨近，但因為YF金理論密度較YT5合金理論密度高，從約束壓力和壓坯相對密度的聯系曲線能夠看出，兩種粉末的約束功能相差很大。