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    岳陽調(diào)質(zhì)活塞桿生產(chǎn)廠家
    發(fā)布者:lcsqtgg  發(fā)布時(shí)間:2022-05-23 20:34:20
    岳陽調(diào)質(zhì)活塞桿生產(chǎn)廠家

     珩磨管用冷拔焊管的制造方法
      本發(fā)明屬于鋼管制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及珩磨管用冷拔焊管的制造方法。
      現(xiàn)有技術(shù)中,珩磨管的生產(chǎn)工藝,一般是用熱軋無縫鋼管,采用 鏜孔-滾壓聯(lián)合的切削工藝進(jìn)行生產(chǎn),由于無縫鋼管的一個(gè)******的缺陷是壁厚 不均勻,其產(chǎn)生原因主要為管坯加熱不均勻、穿孔機(jī)軋制線未校正導(dǎo)致的定心 輥不穩(wěn)定、頂頭磨損、頂頭后孔偏心、管坯定心孔不正、管坯彎曲度過大等多 種原因,需要一一解除上述全部原因的技術(shù)難度較大,因此,無縫鋼管的成品 率相對(duì)較低;無縫鋼管還容易產(chǎn)生內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、翹皮、內(nèi)直道、內(nèi)鼓包、拉 凹等缺陷,這就導(dǎo)致在后續(xù)加工成油缸的過程中,需要進(jìn)行切削加工,大量的 金屬被切成切屑浪費(fèi)了,同時(shí)還消耗大量能源;無縫鋼管的坯料是連續(xù)鑄造而 成,容易存在砂眼,因此,易造成鋼管母體缺陷。再有,鋼材內(nèi)部的非金屬夾 雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)易被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象,使鋼 材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,此外,無縫鋼管的精度難以控制,在冷卻 后會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于 無縫鋼管的邊寬、厚度、長度、角度以及邊線都沒法要求太。采用此種方 法制造液壓油缸的缸體,生產(chǎn)速度慢、能源浪費(fèi)大、金屬利用率低、成品率也 低。
      現(xiàn)有技術(shù)中,焊管生產(chǎn)工藝為相對(duì)成熟的生產(chǎn)技術(shù),但是,焊管一般不能 用作液壓油缸的缸體制造,主要有以下幾點(diǎn)問題限制了其在珩磨管制 造上的應(yīng)用:1)、焊管本身的精度相對(duì)較低,其圓度難以得到可靠保證;2)、 焊管在焊接時(shí),其表面焊縫易于處理,但內(nèi)壁的焊縫卻難以處理,尤其是在不 間斷的連續(xù)生產(chǎn)線上,如不對(duì)其內(nèi)壁的焊縫進(jìn)行處理,而直接用于精密內(nèi)孔珩 磨管的加工時(shí),同樣存在切削量大的問題;3)、焊縫未經(jīng)過熱處理,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力 大,使用中易于出現(xiàn)開裂現(xiàn)象;4)、即使焊縫經(jīng)過熱處理,由于焊管未經(jīng)拉拔, 其軸向方向上的承載能力相對(duì)較低,為提高其承載能力,需要加大尺寸,造成 金屬材料的浪費(fèi)。
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供珩磨管用冷拔 焊管的制造方法,該方法得到的珩磨管用冷拔焊管,屈服強(qiáng)度高、抗 拉強(qiáng)度高、尺寸精密、表面光滑,同時(shí)提高了珩磨管用冷拔焊管的生 產(chǎn)效率、降低制造成本,推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。
    岳陽調(diào)質(zhì)活塞桿生產(chǎn)廠家

    油缸缸筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝
      油缸缸筒對(duì)于壓力較高、缸壁較厚和缸徑較大(φ63mm~φ320mm)的液壓缸,其端蓋與缸筒采用內(nèi)卡鍵式聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu),具有重量輕、外形尺寸小、加工簡單和拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。如檢修活塞更換密封、維修導(dǎo)套等十分方便,同時(shí),端蓋具有徑向浮動(dòng)的特點(diǎn),使活塞桿不易產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象。
      1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
      采用彈性擋圈2防止端蓋向缸筒里面移動(dòng);而圖b是采用壓環(huán)2和螺釘4防止端蓋向缸筒里面移動(dòng)。結(jié)構(gòu)適合于速度比較低(即活塞桿直徑比較小)的液壓缸。這種結(jié)構(gòu)在缸筒內(nèi)徑和壓環(huán)外徑呈階梯形狀,通過控制其與缸體高度方向的相關(guān)尺寸公差,使壓環(huán)以軸肩支承在缸體上,依靠預(yù)緊螺栓4拉緊缸蓋,確保在液壓缸無負(fù)載時(shí)就使卡鍵與鍵槽在承載側(cè)靠合,消除配合間隙并形成預(yù)壓,從而將端蓋1、壓環(huán)2、卡鍵3和缸體5組成一個(gè)有機(jī)的整體。
      2、卡鍵的設(shè)計(jì)與安裝
      2.1 卡鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定原則
      液壓缸活塞腔在壓力油作用下,液油壓力作用在缸蓋上并通過卡鍵傳到缸筒的缸壁。因此,卡鍵受到擠壓力和剪切力的作用,同時(shí)對(duì)卡鍵產(chǎn)生一扭矩從而使卡鍵產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形?ㄦI的扭轉(zhuǎn)變形與卡鍵的結(jié)構(gòu)參數(shù)h(卡鍵的截面高度)、d(卡鍵內(nèi)徑)、d2(卡鍵外徑)有關(guān)。所以應(yīng)根據(jù)以上兩面的諸多因素,綜合考慮合理設(shè)計(jì)。卡鍵高度h大小是影響卡鍵的抗扭剛度、接觸應(yīng)力的關(guān)鍵參數(shù),因此,卡鍵高度h應(yīng)根據(jù)卡鍵的剪切強(qiáng)度條件,同時(shí)也應(yīng)考慮卡鍵的扭轉(zhuǎn)變形而定,故h值可適當(dāng)取大些。
      卡鍵外徑d2影響扭轉(zhuǎn)剛度和缸體的外徑尺寸?ㄦI內(nèi)徑d1與其扭轉(zhuǎn)剛度有關(guān)。一般情況下,應(yīng)使卡鍵截面中心同缸體內(nèi)徑一致。
      2.2 卡鍵的安裝
      卡鍵加工成圓環(huán)形后,以120°剖切三等份。裝配時(shí)首先將缸蓋放入缸筒內(nèi),可稍向里多推進(jìn)一些,再分別將呈三等份的卡鍵置入缸筒的環(huán)形鍵槽內(nèi),然后將缸蓋輕輕向外拉出直至靠全卡鍵下側(cè)面為止。******安裝壓環(huán)(或套環(huán)),并用螺栓緊固。
    岳陽調(diào)質(zhì)活塞桿主要用10.20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊.擴(kuò)口.壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨.冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管.這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作.管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度.高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G.,20MnG.,25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼:15MoG.,20MoG.,12CrMoG.,15CrMoG,12Cr2MoG,12CrMoVG.,12Cr3MoVSiTiB等;銹耐熱鋼常用:1Cr18Ni9,1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口.壓扁試驗(yàn)。
    岳陽調(diào)質(zhì)活塞桿生產(chǎn)廠家
    我公司專業(yè)上次缸筒,絎磨管,研磨管,活塞桿,光軸。絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 
    岳陽調(diào)質(zhì)活塞桿生產(chǎn)廠家
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