焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條都能焊接什么設計原理
力學性能、抗回火穩定性等亦好大型土木建筑、重型車輛、機械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達35mm以上,圓鋼直徑可超過6mm5CrVA少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力,細化晶粒,減小脫碳傾向。碳含量較小,塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高,疲勞性能也好各種重要的螺旋彈簧,特別適宜作工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧,如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等6CrMnBA淬透性比6CrMnA高,其他各種性能相似尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉彈簧等3W4Cr2VA高強度耐熱彈簧鋼。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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到門前為止,對場活化燒結的機理還不是十分清楚,但一般認為是外場可以清除粉末表面的氧化膜和雜質,促進燒結頸的形成。日本第三代電火花/等離子燒結機(SPS)的開發成功極大地推進了該技術作為一種先進的粉末冶金技術的工業化應用。0-27顯示了電火花/等離子燒結機的工作原理和一般的工藝過程。第三代電火花/等離子燒結機使用的是低電壓(約30V)、大脈沖電流(電流2000~20000A,脈沖時間一般為1~300ms)和單向壓制的設計。