今日?qǐng)?bào)價(jià),65mn熱處理后硬度,山鋼定軋
65mn熱處理后硬度，熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈�、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
65mn熱處理后硬度－化學(xué)成份：
碳C ：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.90～1.20
硫S ：≤0.035
磷P ：≤0.035
鉻Cr：≤0.25
鎳Ni：≤0.25
銅Cu：≤0.25
65mn熱處理后硬度－力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：735
屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：430
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小于10
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zHI型強(qiáng)磁選設(shè)備比單一功能的磁選機(jī)功能強(qiáng)，操作簡(jiǎn)易，占地少，電耗少。由于前端隔粗和隔磁，完全消除了粗雜碎屑物堵塞和磁性堵塞，分選暢通無阻，強(qiáng)磁分段磁選效果十分明顯，具有很好且更廣泛的實(shí)用性。細(xì)粒浮選技術(shù)及浮選藥劑。自鞍鋼礦業(yè)公司東鞍山燒結(jié)廠于1958年開始采用浮選分選鐵礦石以來，我國(guó)氧化鐵礦石選礦技術(shù)已經(jīng)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，尤其是在“十五”科技攻關(guān)的支持下，鞍山式磁、赤鐵礦選礦技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界水平，長(zhǎng)沙礦冶研究院張涇生教授開創(chuàng)并成功應(yīng)用于鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠的弱磁選－強(qiáng)磁選－陰離子反浮選工藝流程已成為此類礦石的經(jīng)典流程，在我國(guó)大中型鐵礦山選礦廠如鞍鋼齊大山選礦廠、調(diào)軍臺(tái)選礦廠、弓長(zhǎng)嶺選礦廠、太鋼尖山鐵礦、唐鋼司家營(yíng)鐵礦、安鋼舞陽(yáng)鐵礦廣泛推廣應(yīng)用。
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