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超聲波振動篩的特點是高精度高篩分率，但如果選型、安裝和操作出現問題，就會出篩分效率低或出料慢、不下料等影響生產進程的問題。可從以下三方面尋找原因，解決問題。
1、檢查是否出現安裝錯誤，主要分為兩個方面：
①檢查篩網面或排雜口是否出現水平過高的問題，不同的物料，出料口高度設計不一樣，用戶可以根據所篩分的物料進行調整。
②檢查篩網面和出料就是否處于水平狀態，否則直接影響其篩分效果，如水平不高，可以通過調整振動篩下的支承地腳來達到水平的目的。
2、振動篩機型功率是否符合生產要求確定自己的型號、功率、激振力是否滿足自己的生產需求。超聲波振動篩的型號有很多，需要告知振動篩廠家需要篩分的物料和產量需求，聽取振動篩廠家的選型建議，并非貪圖一時的便宜，入手二手設備，導致后期增加維護成本。
3、調整振動電機偏心塊角度用戶可以用過超聲波振動篩配備點擊的偏心塊角度，實現對篩面上物料的出料速度進行控制。偏心塊角度變小則物料更快的向外散開，偏心塊角度變大則物料更慢的向外散開。如對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機的角度不應過小，不然物料很快會向外散開，篩分效果不佳。
綜上所述，超聲波振動篩出現效率低、出料慢的問題可能是由多種因素導致，首先需要排查的原因是篩分物料和產量要求與所選型號不匹配能力不匹配。除此之外，振動電機的調整，篩網和出料口的位置都是導致出料慢的原因，因此需要逐一排查找出問題。
一般選取正規的振動篩廠家進行定制生產的客戶都不會出現這個問題。