對拖拉機樓板吊車力矩器操作維護人員的培訓：
1、基本原理：當起重機通電后，重量、幅度、高度等傳感器將各自的信號通過屏 蔽電纜線輸送到主機，儀器內部的微處理器對輸入的信號和人工設置的各種起重工況參數自動進行計算和判斷處理后，將重量、幅度、高度等數據通過液晶屏幕顯示出來，將控制信號傳輸到中間繼電器，不斷循環。
2、傳感取力機構的安裝方式：由于不同類型的起重機所安裝的取力機構都不一樣，要掌握其不同的安裝方法。
3、儀器的調試：力矩限制器在使用一段時間后，由于磨損或多或少出現一些偏差，就需要進行調試。應先在廠家指導下調試一至二次，以后只要認真閱讀使用說明書，基本上能正確調試。
4、要掌握系統常見的故障的分析和處理。
5、使用方法：掌握面板上按鍵的功能，且一些常用按鍵的功能操作者一定要熟記在心。
6、重視力矩限制器的拆裝工作：在設備拆遷時，起重機操作人員或專職電工一定要妥善處理好裝置的顯示儀表、連接線纜、取力裝置部件及傳感器等。最好在拆卸前做上標記，輕拆輕放，妥善保護，不要相互壓擠、碰撞，以免造成損壞。安裝應按原來的次序和位置復原，然后進行調試和標定。
7、保持操作人員、維修人員穩定：起重機一般都有好多種工況曲線，只要起重臂長度、吊重等有一個參數發生變化，力矩限制器就要調用與之相適應的曲線。這些變動需要熟悉的人員來操作。如果人員不固定、調整不當，力矩限制器會在失效狀態下工作，則后果不堪設想。所以力矩限制器的使用與維護也如諸多專用設備一樣要求，做到定人、定機、定責，一定要保持人員相對固定。
8、定期地進行重量、幅度的調試和標定：由于力矩限制器的取力部件因長期使用后會造成磨損或受其他自然環境的影響，使顯示重量誤差偏大，因此每隔一段時間應對系統的精度進行定期檢查，發現偏差超出國標范圍時就要對重量重新調整和標定，并將有關資料建檔存查。周期設定為3-6個月，以此保證起重機的安全使用。
