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    液壓泵的常見(jiàn)維修保養(yǎng)方法與措施
    發(fā)布者:honghan88  發(fā)布時(shí)間:2022-10-31 22:06:09

    液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件,其地位無(wú)疑是非常重要的,我們每次使用完后都應(yīng)該對(duì)液壓泵進(jìn)行維修保養(yǎng),然而,在液壓泵的日常維修保養(yǎng)中我們應(yīng)該注意到哪方面呢?本文詳細(xì)介紹下有關(guān)于液壓泵對(duì)液壓工作介質(zhì)主要要求。

    在液壓系統(tǒng)中.液壓油液是傳遞動(dòng)力和信號(hào)的工作介質(zhì).同時(shí),它還起到潤(rùn)滑、冷卻和防銹的作用.液壓系統(tǒng)能否有效、可靠地運(yùn)行.在很大程度上取決于系統(tǒng)中所用的液壓油液的性能.所以,在掌握液壓系統(tǒng)之前.必須對(duì)液壓油液有個(gè)清晰的了解。在液壓系統(tǒng)中,液壓油液應(yīng)該具有以下幾點(diǎn)要求:

    1、黏度合適.隨溫度的變化小

    工作介質(zhì)的黏度太大.系統(tǒng)的壓力損失大.效率降低.而且泵的吸油狀況惡化,容易產(chǎn)生空穴和汽蝕作用.使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。

    工作介質(zhì)黏度太小.則系統(tǒng)泄漏太多.容積損失增加.系統(tǒng)效率亦低.并使系統(tǒng)的剛性變差。此外.季節(jié)改變.以及機(jī)器在啟動(dòng)前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,工作介質(zhì)的溫度會(huì)發(fā)生變化,因此,為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作.要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。

    2、潤(rùn)滑性良好

    工作介質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動(dòng)邢件起潤(rùn)滑作用,以降低摩擦和減少摩擦,保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作。近年來(lái),液壓系統(tǒng)和元件正朝高性能化方向發(fā)展,許多摩擦部件處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài).所以。要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤(rùn)滑性。

    3、抗氧性

    工作介質(zhì)與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生敏化變質(zhì),高溫、高壓和某些物質(zhì),如銅、鋅、鋁等會(huì)加速軟化過(guò)程。軟化后介質(zhì)的酸值增加,腐蝕性增強(qiáng),而且氧化生成的黏稠物會(huì)堵塞元件的孔、隙,影響系統(tǒng)的正常工作,因此,要求工作介質(zhì)其有良好的杭氧化性。

    4、剪切安定性好

    工作介質(zhì)在經(jīng)過(guò)泵,閥,微孔元件時(shí),要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化,也就是說(shuō)在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合性增加黏劑分子破壞后造成的永久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能繼續(xù)使用,因此,要求工作介質(zhì)的剪切安定性良好。

    在液壓工作介質(zhì)方面的液壓泵維修保養(yǎng),以及對(duì)液壓工作介質(zhì)的使用要求如上所示。液壓油液也是液壓系統(tǒng)中的一個(gè)重要部分,關(guān)乎著液壓系統(tǒng)是否能正常工作,所以,在液壓泵維修保養(yǎng)中,應(yīng)該把液壓油液列入重點(diǎn)保養(yǎng)對(duì)象。

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