預(yù)制直埋保溫鋼管參數(shù)
1：工作管： 根據(jù)用戶的具體要求，內(nèi)工作管可選用螺旋鋼管，PE RT管,聚丙烯管（PP-R）、不繡鋼管、銅管、無縫鋼管、焊管和鍍鋅鋼管等。
2：保溫層（憎水聚氨酯硬質(zhì)泡沫）
密度： 大于等于60kg/m3。 抗壓強(qiáng)度： 大于等于0.3Mpa。
導(dǎo)熱系數(shù)： 小于等于0.3W/m.K
吸水率： 小于等于5%。 閉孔率： 大于等于88% 。
3： 外套管（高密度聚乙烯管）
密度： 940~960Kg/m3
拉伸強(qiáng)度： 大于等于20Mpa。 斷裂伸長率：大于350%
縱向回縮率： 小于等于3% 。 耐環(huán)境應(yīng)力開裂F50： 大于200h
預(yù)制直埋保溫鋼管的安裝、驗收
直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：
1,保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。
2,具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4,使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
5,可設(shè)置報警系統(tǒng),自動檢測管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。
是由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨,硅鈣填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管埋設(shè)技術(shù)是一種防水,防漏,抗?jié)B,抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。
詳情應(yīng)用介紹：
①從現(xiàn)場竣工記錄中整理計數(shù)單。
②包括所有閥門裝置,記錄壁厚、套管、過渡管件等。
③將計數(shù)單管子總數(shù)與計算圖上的總數(shù)相對照。
圖紙的更新；
①根據(jù)竣工管道里程長度和竣工剖面圖記錄標(biāo)出施工計算圖。
②標(biāo)出獨立穿越圖及許可地圖。
③修改剖面圖,并修改為竣工狀態(tài)。
④檢查計算圖資料清單、管子總數(shù)以及管道用地詳情。
⑤以新設(shè)施更新現(xiàn)有設(shè)施圖紙。
⑥所有竣工圖必須有***勘測質(zhì)量檢查。
⑦確保所提供的所有圖紙都有各自可供參考的剖面圖冊和頁碼。
、
直埋式保溫管在我們的生活中使用范圍特別廣，運輸特殊材料或者化學(xué)品都可以選擇保溫管，因為它有很好的防腐性能和防水性能，所以在石油運輸和化學(xué)品運輸行業(yè)當(dāng)中有著重要的作用，所以它的市場價值也是特別高的。
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作管件、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套管件、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作管件、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外管件避免腐蝕物腐蝕管件，延長管件使用壽命。
2.外護(hù)管件: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化