1、電池的表面、連接線及螺栓應保持清潔和干燥。如有電解液應用棉紗擦去，再用清水沖洗并擦干（注意：在清洗過程中，嚴禁自來水進入電池內）以免漏電和增大自放電，導致車輛運行出現隨機故障。
2、電池的連接必須保持良好。經常檢查電池線的緊固螺母有無松動，以免引起火花或燒壞極柱。
3、電池蓋上不許放置金屬導電物品，以免造成短路，燒壞電池。
4、電池放電后（不論車輛行駛時間和運行公里數）都必須當天充電，不允許隔天充電或超過24小時充電，否則電池使用壽命將受到影響。
5、電池在使用過程中，由于電解液中水的電解及蒸發會造成密度升高及液面下降（尤其在夏季），所以應經常檢查，加蒸餾水（缺水會嚴重影響電池使用壽命）。電池中電解液的液面應與液面線“max”平。注意：加水應在充電末期進行，加水后應繼續充電0.5—1小時，使內部均勻一致。
6、電池內不準落入任何雜質。加水用的器具應保持清潔，以免將雜質帶入電池內。
7、司機在行駛過程中，要隨時觀察電池儀表的指示（儀表盤上電壓表指針降至40V時必須停止運行，及時充電），估計電動車的行駛里程，以免該充電時車輛不能及時返回充電，造成電池放電過量，縮短使用壽命。
8、若車輛長時間不用，應將電池充滿電后存放，并且每15天要均衡充電一次，充好電后，緊蓋注液蓋（檢查透氣孔有無堵塞，如有，應疏通）。
9、鉛酸蓄電池的使用壽命為1—1.5年，屆時，電池的容量會急劇下降，此時須更換新的電池，必須用同品牌、同容量、相近狀況（充滿電后，電壓的差值不超過0.1V）的電池組為一組。
山東棲霞建筑小型工地手推翻斗拉灰車控制閥選型的原則根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。HR-15A洛氏硬度計試驗前的準備工作一使用范圍試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:刻度符號壓頭總試驗力N（kg標注硬度符號允許測量范圍B∮1.588/mm鋼球98.7HRB2-1C12金剛石1471（15）HRC2-7A12金剛石588.4HRA2-88A標尺:用于測定硬度超過7HRC的金屬（如碳化鎢,硬質合金等）,也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C標尺:用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.B標尺:用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼制品.調整主試驗力的加荷速度;試驗力的選擇（15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N））;小心安裝硬度計壓頭.2.試驗程序將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;從指示器上相應的標尺讀數;轉動手輪使試件下降,再移動試件.按以上-步驟進行新的試驗;試驗結束后用防塵罩將機器蓋好.3.注意事項:定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺.洛氏硬度計主要技術參數洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗力（N）:98.7（1kg）總試驗力（N）:588（6kg）,98（1kg）,1471（15kg）硬度值讀數方式:表盤試件允許大高度:17mm壓頭中心到機身距離:165mm洛氏硬度計外形尺寸（mm）:52247洛氏硬度計重量（kg）:8執行標準:GB/T23.2標準、JJG112檢定規程硬度值范圍HRA:2～88HRB:2～1HRC:2～7標準配件（附件）:金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質合金球壓頭大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRHRB硬度塊。2閥芯、閥桿、導向套閥芯是調節流量的關鍵件，也是沖蝕嚴重的零件之一，對閥芯結構及材料的選擇決定了閥門的性能。而導向套的設計，對閥芯穩定性、調節性及運動性都起決定作用。導向套安裝在上下腔隔離面上，使導向面下移穩定閥芯，克服了傳統文丘里角閥高進低出時的高頻振動、噪聲及調節性能不好問題。在導向套內孔設有凹槽，與隔離面上的孔形成壓力平衡效果。導向套的內孔及暴露在流道區的外圓都經過表面硬化處理，保證內孔的耐磨性能、外圓的抗沖蝕性能。