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出眾的熱成型性能   

PETG板材易于生產出造型復雜及拉伸比大的制品。而且，與PC板和抗沖改性的亞克力不同，這種板材無須在熱成型加工前進行預干燥處理。與PC板或亞克力相比，其成型周期短，溫度低，成品率更高。   

堅韌性   

PETG板材的擠出板材通常比通用亞克力堅韌15至20倍，比抗沖改性的亞克力堅韌5至10倍。PETG板材在加工、運輸和使用過程中具有足夠的承受能力，有助于防止破裂。   

耐候性   

PETG板材提供了優秀的耐候性。它可以保持產品的堅韌性，防止變黃。它含有紫外線吸收劑，可共擠成一保護層，保護了板材免受紫外線的有害影響。   

加工簡便   

PETG板材可進行鋸切、模切、鉆孔、沖孔、剪切、鉚接、銑邊以及冷彎，不至于破碎。表面的輕微刮痕可用熱風槍來消除。溶劑粘接亦是常規操作。它比通用壓克力、抗沖改性壓克力或PC板更易于加工，并可進行植絨、電鍍、靜電等加工處理。   

優秀的耐化學性能   

PETG板材可以耐受多種化學品以及常用的清潔劑。   

環保   

PETG板材基材均為環保材料，符合食品接觸管理要求。   

經濟性   

它比PC板便宜，比亞克力經久耐用。 PETG簡要來說是一種透明塑料，是一種非結晶型共聚酯，PETG常用的共聚單體為1,4-環己烷二甲醇(CHDM)，全稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯。它是由對苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-環己烷二甲醇(CHDM)三種單體用酯交換法縮聚的產物，與PET比較多了1,4-環己烷二甲醇共聚單體，與PCT比多了乙二醇共聚單體，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。具有其獨特性，目前全球僅有美國伊士曼、韓國SK兩家公司技術比較成熟。   

隨著共聚物中CHDM的增加，熔點下降，玻璃化溫度上升，結晶度下降，最后形成無定形聚合物。一般PETG中CHDM的含量在30%-40%較適宜。具有較好的粘性、透明度、顏色、耐化學藥劑、和抗應力白化能力。可很快熱成型或擠出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亞克力)好。其制品高度透明，抗沖擊性能優異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能，能夠按照設計者的意圖進行任意形狀的設計，可以采用傳統的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛應用于板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材等市場，同時其二次加工性能優良，可以進行常規的機加工修飾。PETG其制品高度透明，抗沖擊性能優異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能，能夠按照設計者的意圖進行任意形狀的設計。伊士曼PETG和SK PETG等產品國內主要代理商目前有上海聯模化工等。

(1)板、片材    

使用常規的成型方法，可以制備1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韌性和高抗沖擊強度，其抗沖擊強度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍，成型性能優異，冷彎曲不泛白，無裂紋，易于印刷和修飾，廣泛應用于室內外標牌、儲物架、自動售貨機面板、家具、建筑及機械擋板等。   PETG卡主要應用于歐洲，但在北美、亞洲也得到了越來越多的應用。原因是具有很寬的加工范圍，高的機械強度和優異的柔性，比起PVC透明度高，光澤好，容易印刷并且具有環保優勢。   PETG材料應用于。Visa公司是世界上最大的公司之一，1998年其全球卡片發行量為5.8億張。該公司已認可二醇類改性聚酯(PETG)為其材料。對于要求卡片材料對環境更友好的國家，PETG可替代聚氯乙烯材料。Visa還指出：來自3個不同試驗廠的結果顯示，PETG滿足國際標準(150/IEC7810)的所有要求，因此PETG卡片在這里可能得到廣泛使用。 

(2) 異型材   

可成型管材或各種型材，其制品堅硬、透明、光澤好，受壓不泛白，易于成型及后加工處理，符合環保要求，同時符合美國FDA關于食品接觸標準，廣泛應用于建筑裝飾及材料。   

膜用：專門應用于高性能收縮膜，有大干70%的最終收縮率，可制成復雜外形容器的包裝，具有高吸塑力，高透明度，高光澤，低霧度，易于印刷，不易脫落，存儲時自然收縮率低的優點，應用于飲料瓶、食品和化；陵品的收縮包裝及電子產品等的收縮標簽。其中雙向拉伸的。PETG膜適用于高檔包裝、印刷、電子電器、電纜包扎、絕緣材料以及各種工業領域的優質基材。單向拉伸PET、熱收縮薄膜適用于各種罐裝，聚酯瓶、各種容器等外用標簽。與PVC收縮膜相比，PETG收縮膜還具有環保的優點。   

瓶用：改善傳統聚酯飲料瓶韌性低的不足，尤其適合制造大容量厚壁透明容器，高度透明，不易破碎，易于表面修飾，達到美國FDA關于食品接觸標準，可以應用于食品及醫療制品等領域。在啤酒塑料包裝方面，EASTMAN公司為朝日公司生產的新型環保塑料包裝啤酒瓶，是以Eastal共聚聚酯薄膜作密封包裝的材料，其外形為銀黑色，在頸部輔以黑色孔帶狀拉環式封蓋，可阻擋光線、隔絕空氣、保證啤酒質量，并具有在瓶身破裂時防止碎片四濺的防爆功能，收縮性能優越。朝日公司自采用這種包裝材料后，Super Dry和Dunk啤酒的銷量得到了大幅增長。 

(3)化妝品包裝    

PETG具有玻璃一樣的透明度和接近玻璃的密度，很好的光澤度，耐化學腐蝕，耐沖擊，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和擠吹成型。還能夠產生獨特的形狀、外觀和特殊效果，比如鮮亮的顏色、磨砂、大理石紋理、金屬光澤等。而且還可以利用其它聚酯、彈性塑料或ABS進行重疊注塑料成型。   

產品有香水瓶和瓶蓋、化妝品瓶和瓶蓋、口紅管、化妝盒、除臭劑包裝、爽身粉瓶和眼線筆套等。PETG注塑產品有醫療器械如過濾器、耳咽管、管子連接件、泵、夾子以及透析設備等。家用器皿如杯子、沙拉碗、鹽罐、胡椒罐等，具有優異的透明度、光澤度，良好的韌性、加工性和優異的著色性。   

伊士曼共聚聚酯加工指引   

1. 注塑機：

1）普通三段式螺桿注塑機，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長徑比為L/D＝20：1。   

2）成品重量應為注塑機最大注射量的30％～75％。   

      2. 加工工藝：   

1） 干燥：除濕式(Desiccant Dryer)或熱風循環干燥機(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。   

2）料溫控制(炮筒設定溫度見下表,注意控制實際溫度與設定溫度一致)：   

● 較低的加工溫度及較短的停留時間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能；   

● 建議測量膠料的實際溫度，按不同型號正常料溫范圍為230℃～270℃；  

（溫度需根據機器的實際情況調節，國產機的溫度大多偏高，以實際能穩定射出為準）   

● 模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。   

● 螺桿轉速：較低的螺桿轉速可防止膠料溫度過高，建議選用：60－90RPM；   ● 緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時間過長而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失；   ● 停留時間：膠料在炮筒中的停留時間應控制在5分鐘之內，否則應打清空膠才可啤塑；   

● 背壓：適當的背壓可加強膠料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2；   

● 清機：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清機；使用Z-聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機。

冷卻時間：此材料冷卻速率較慢，中粘度，應根據模具結構、產品厚度設置適當的溫度及成型冷卻時間,主澆口的脫模夾角要設計在3-5°否則水口易粘模。   ·

材料優點：韌性良好、流動性強、高度透明、容易成型。   

干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等產品無須預干燥。但聚酯是酸和二元醇經反應的產物，水是反應的副產品。在熔融溫度下，該反應是可逆的，所以在加工或逆反應發生之前，必須將吸收的水份除去。   

1份或多份酸+1份或多份二元醇 共聚聚酯+水  

切記:1、烘料65-70度，烘足4個小時。2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機.3、模溫須控制在40度以內。