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    九江凸輪軸高頻爐廠家直銷
    發布者:hndsdzjs2020  發布時間:2023-03-28 18:23:14

    DSDH系列全數字智能感應加熱電源,采用德勝團隊獨立自主研發的基于DSP+CPLD控制技術,與目前市面上的DSP+模擬器件的“偽數字”控制技術有非常大的不同。全數字控制技術是從控制信號產生,到頻率自動跟蹤,到數字PID調節,到頻率、電壓、電流等反饋信號,到數據通信交換等均是數字信號。目前市面上的數字電源大部分都是采用頻率跟蹤與PID調節用模擬器件,主板與人機界面用DSP通信的方案。從專業的角度說,這個方案中的DSP主要是用于通信,并不參與頻率自動跟蹤、PID調節等核心控制。這個方案是早期我公司開發的AVR單片機+CD4046控制方案的升級版,準確地說,這和“數字控制”相差甚遠。

    獨有的專家算法使DSP+CPLD硬件架構擁有超強的計算和控制能力,讓電源具備“智能”運行的大腦。根據負載的不同,以IGBT為開關器件的電源,負載頻率在0.5-30KHz范圍內,無需對電源做任何調整,主板可以自動識別并自動跟蹤負載變化。并且,更換感應器后,電源可以自動判斷負載的匹配狀態,同時在人機界面上做出相應的提示,以減少對現場操作人員的技術依賴。
    1、輸出功率穩定性高  電源獨有的程序算法和特別濾波設計實現電網電壓波動±10%,電源輸出功率波動小于±1%的超高穩定度。

    2、豐富的通訊接口及協議 內置RS485接口,并定制各種通信協議,實現不同通信場景。

    3、故障智能識別  當出現誤操作或特殊工況報警時,人機界面會顯示出故障內容,并給出相應故障的解決方法。可使90%以上常見故障由操作人員迅速處理,大大提高生產效率,降低了對操作人員技術水平的依賴。

    4、啟動過程一致性設計 從發出啟動信號到啟動成功,對應相同規格工件啟動過程完全一致,減少在淬火場景中,啟動過程不一致可能帶來的淬火時間不致和“漏淬”問題。

    5、數據溯源  歷史數據可追溯,數據儲存記錄,記錄逐只工件的加熱信息。


    IGBT模塊實時檢測溫度和電流的大小

    6、IGBT模塊智能監控  屏幕可顯示實時監測每個模塊的溫度、電流及工作狀態。

    凸輪軸全數字智能感應加熱電源的智能化、穩定性、人性化的設計,排除人為的干預操作,確保每只工件淬火和硬度均勻一致,提高產品生產效率和質量。為做好每個產品保駕護航。不同產品不同用戶的需求不一樣,具體根據實際需求出發,具體問題具體分析,配置相應的非標定制個性化設備,適合自己的才是好的。




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