如今，在工業(yè)領域對于汽車零部件以及其他工件的表面淬火，其熱處理技術要求比以往都要嚴格，面對現(xiàn)狀，智能型感應淬火設備和工業(yè)自動化是必然發(fā)展趨勢。立式數(shù)控感應淬火機床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，可配套IGBT智能感應淬火設備，適用于盤類、軸類零部件的淬火。本設備采用全封閉結構，配置活動拉門、玻璃觀察門；采用感應器掃描方式，具有連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應器X/Y軸方向可手動調節(jié)；上頂尖拖板采用電動調節(jié)，用來改變零件的夾持長度。下頂尖旋轉采用變頻器實現(xiàn)無級調速。另外，上頂尖的控制是獨立的，分別配備了腳踏開關和旋紐開關。數(shù)控淬火機床的淬火介質箱設計專門清渣裝置，方便定期撈渣，淬火介質箱與設備冷卻水箱分開，防止竄水
雙機位CNC數(shù)控淬火機床
1、采用人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成；
2、機床內外采用全封閉結構,淬火液不能直接接觸到所有機械傳動部件和變壓器等電氣部件；
3、控制系統(tǒng)采用廣數(shù)和專用淬火系統(tǒng)控制；具有編程簡單，操作簡便；（可根據(jù)客戶需要用三菱、廣數(shù)和西門子系統(tǒng)）
4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗震性；
5、采用活動拉門并設置有玻璃觀察窗；
6、上頂尖位置(夾持長度)調整采用電機驅動絲杠實現(xiàn)，調整方便；
7、上頂尖夾緊采用氣動夾緊，并配有腳踏開關；（也可以根據(jù)需要用手動方式）
8、上頂尖具有浮動功能,可減少零件變形;
9、下頂尖旋轉采用交流變頻無級調速，可調速度范圍寬，轉向可變；具有高的響應速度，旋轉驅動良好；
10、工件移動采用伺服（步進）電機滾珠絲杠驅動、CNC自動控制，絲杠與導軌采用全套ABBA進口產品，傳動機構具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運動平穩(wěn)性及抗振性。
11、感應器Ｘ－Ｙ方向采用絲杠可以手動調整。（根據(jù)實際生產需求可以用電動調節(jié)，采用雙軸系統(tǒng)）
12、變壓器重量輕、體積小、效率高、冷卻效果好，匝比調整方便。
全數(shù)字智能淬火設備
德勝自主研發(fā)生產的全數(shù)字智能型系列感應加熱電源，使感應加熱領域進入智能制造的時代，且統(tǒng)一了并聯(lián)諧振和串聯(lián)諧振的控制難題。水電分離式電源結構設計，從根本上改變了感應加熱電源的水路布局，從此感應加熱電源不再有因水路故障而引發(fā)的設備逆變回路主開關器件損壞、電路短路、絕緣下降等問題。可以提供各種感應加熱電源和相關自動化設備的定制服務。德勝現(xiàn)有成熟的全系列成套淬火生產線和全系列透熱鍛造生產線，可以滿足市場對這兩個方向的各類需求。并可以配備和定制各種六軸機械手、桁架機械手以及特殊要求自動化上下料機構和傳動機構。