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    工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)加熱處理爐
    發(fā)布者:honglangyiqi  發(fā)布時間:2023-06-19 10:57:03

    工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)加熱處理爐系列在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用廣泛,機(jī)械零件,尤其是在汽車、飛機(jī)、船舶等制造中鋼件幾乎都要經(jīng)過淬火熱處理。淬火加熱爐可用于汽車零部件、飛機(jī)零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱,淬火槽可用于加熱后的工件迅速進(jìn)行淬火冷卻,配合攪拌、水冷循環(huán)等系統(tǒng)達(dá)到高質(zhì)量淬火。

    淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

    注:以上所列出型號都有現(xiàn)貨,特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做,定做周期為7-30個工作日

     工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)加熱處理爐參數(shù)溫度 1200℃
    工作電壓 380V
    工作溫度 1150℃
    控溫精度 ±1
    測溫元件 K
    程序曲線 16段,32段,40段可選
    升溫速率 1-20℃/min
    發(fā)熱元件 電阻絲/硅碳棒
    爐膛材質(zhì) 莫來石晶體纖維
    保修范圍及期限 電爐設(shè)備整機(jī)質(zhì)保壹年,(易耗品不在質(zhì)保內(nèi))質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費維修,終身提供技術(shù)支持。
    產(chǎn)品介紹 淬火爐操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,*值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
    雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于60度
    爐膛耐火材料為莫來石晶體纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。使用溫度可以達(dá)到1500℃,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達(dá)15—45%。
    升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào),較高升溫速率可定制)
    雙回路保護(hù)(溫、壓、流、斷偶、斷電等)
    SCR可控硅調(diào)壓
    標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
    溫報警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
    爐底和爐門一體化,電動進(jìn)出,易于樣品裝載
    適用溫度范圍 600℃-1800℃
    客戶選配 1.坩堝、爐底板。
    2.RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件。
    3.觸摸屏溫度控制器。
    4.記錄儀。
    5.增加排氣口。
    6.耗材:發(fā)熱元件,測溫元件。
    7.增加觀察口,內(nèi)窺鏡。

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