超高性能混凝土，也稱為UHPC（超高性能混凝土），也稱為活性粉末混凝土（RPC，活性粉末混凝土），是過去三十年來具創(chuàng)新性的水泥基工程材料。大飛躍。 “超高性能混凝土”包括“超高”-超高耐久性和超高機(jī)械性能（抗壓縮性，拉伸強(qiáng)度和高韌性）。與普通混凝土相比，超高性能混凝土可以解決更多問題
1.攪拌
UHPC混凝土的原始材料應(yīng)嚴(yán)格按照建筑配合比的要求準(zhǔn)確稱重，允許的稱重偏差應(yīng)符合以下規(guī)定（按重量計）：膠結(jié)材料（水泥，外加劑等）±1 ％;外加劑±1％總計±2％;混合水±1％。混凝土應(yīng)與水平軸，行星或逆流強(qiáng)制攪拌器混合，原始材料應(yīng)通過電子計量系統(tǒng)進(jìn)行測量。混合時間不應(yīng)少于2分鐘，也不應(yīng)超過3分鐘。在炎熱或寒冷的季節(jié)里攪拌混凝土?xí)r，必須采取有效措施控制原始材料的溫度，以確保混凝土的入口溫度符合要求。
2.運輸
應(yīng)采取有效措施以確保UHPC混凝土在運輸過程中保持均勻性，并且所有性能指標(biāo)不會出現(xiàn)明顯波動。運輸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣處理，以防止當(dāng)?shù)鼗炷翜囟壬撸ㄏ募荆┗騼鼋Y(jié)（冬季）。應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止水分進(jìn)入運輸容器或蒸發(fā)。
三，澆筑
（1）在將混凝土倒入模具之前，應(yīng)使用專用設(shè)備測量溫度，坍落度，空氣含量，水灰比和混凝土滲出率；僅應(yīng)使用具有滿足設(shè)計或混合比要求的混合特性的混凝土。倒入模具中。一般而言，混凝土的成型溫度應(yīng)控制在5?30℃
（2）澆筑過程中自由落體高度不應(yīng)大于2m。當(dāng)它大于2m時，應(yīng)使用滑槽，串聯(lián)圓筒，漏斗和其他裝置來幫助輸送混凝土，以確保混凝土不會出現(xiàn)分層和偏析。
（3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過90分鐘，施工縫不得隨意放置。
（4）在澆筑過程中，新澆筑的混凝土與相鄰的硬化混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差應(yīng)不超過15°C。
四，振動
可以使用諸如插入式振動棒，已安裝的平面振動器和表面平面振動器之類的振動設(shè)備來振動混凝土。避免在振動過程中與模板，鋼筋和嵌入式部件發(fā)生碰撞。當(dāng)使用插入式振動器來振動UHPC混凝土?xí)r，應(yīng)使用垂直點振動法來振動。每個點的振動時間取決于浸入水中或沒有大氣泡的表面，通常不超過30s，以避免過度振動。如果需要更改混凝土混合物中振動器的水平位置，請首先緩慢地垂直拉出振動器，然后將其移動到新位置。請勿將振動器放入混合物中。內(nèi)平拖。
五，保養(yǎng)
UHPC混凝土養(yǎng)護(hù)有兩個目的：一是創(chuàng)造條件以使水泥充分水合并加速混凝土的硬化；二是為混凝土的水化創(chuàng)造條件。另一種是固化水泥。另一種方法是防止混凝土成型后由于自然因素（例如陽光，風(fēng)，干燥和寒冷）而出現(xiàn)在正常范圍之外的混凝土。產(chǎn)品的收縮，破裂和破壞。混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度（20±3）℃，相對濕度90％以上，時間28d。在實際項目中，通常無法保證標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)條件，但是只能采取措施在經(jīng)濟(jì)和實際條件下達(dá)到維護(hù)效果。高性能混凝土的早期強(qiáng)度迅速提高，通常在3天內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60％，在7天內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％。因此，混凝土的早期養(yǎng)護(hù)特別重要。通常在澆筑混凝土后，主要方法是使用模具進(jìn)行固化，并輔以澆水和固化以保持混凝土表面濕潤。固化時間不少于14天。混凝土養(yǎng)護(hù)可分為兩種：自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)。
六，質(zhì)量驗收
除了在施工前對原始材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查外，在混凝土施工過程中還應(yīng)檢查和控制以下混凝土指標(biāo)：混凝土混合物：水灰比，坍落度，空氣含量，鑄模溫度，滲出率，均質(zhì)性。硬化混凝土：在標(biāo)準(zhǔn)固化條件下樣品的抗壓強(qiáng)度，在相同條件下固化的樣品的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性。
UHPC是一種具有超高強(qiáng)度，超低吸水率，超強(qiáng)耐用性和耐腐蝕性的特殊混凝土。當(dāng)前在建筑設(shè)計領(lǐng)域（不同于結(jié)構(gòu)領(lǐng)域）中使用的UHPC的抗壓強(qiáng)度大于120，抗彎強(qiáng)度大于25MPa。盡管UHPC可以實現(xiàn)更高的抗壓強(qiáng)度，但UHPC的抗彎強(qiáng)度主要用于薄型建筑構(gòu)件。在實際應(yīng)用中，UHPC基體的超高強(qiáng)度通過少量的耐堿玻璃纖維，聚乙烯醇纖維和鋼纖維進(jìn)一步增強(qiáng)和增韌。
出于美觀和防火的目的，UHPC建筑物中最常使用耐堿玻璃纖維。由于UHPC的基體強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通GRC（玻璃纖維增??強(qiáng)水泥），因此其纖維含量明顯低于GRC。也可以加固三維HUPC組件，例如鋼筋，玻璃纖維或碳纖維棒或預(yù)應(yīng)力，但是UHPC建筑組件通常不需要這些增強(qiáng)。
UHPC的基本原材料對于熟悉混凝土的人并不陌生：水，沙子，水泥，硅粉，外加劑。聽起來很簡單，但與普通混凝土相比，UHPC具有不同的數(shù)量級。沒有神秘的成分：沒有使用樹脂，纖維素或特殊的聚合物來實現(xiàn)超高性能。秘密在于超細(xì)顆粒以及精心選擇的顆粒化學(xué)和幾何特性，以及對這些顆粒的正確混合，澆注和固化，以實現(xiàn)基質(zhì)的緊密堆積和強(qiáng)大的分子結(jié)合力。
UHPC不僅具有超高的強(qiáng)度和耐用性，而且還可以提供高標(biāo)準(zhǔn)的建筑構(gòu)件，富有創(chuàng)意的建筑設(shè)計靈感，并通過正確的加工方法和技術(shù)提供滿足其建筑經(jīng)濟(jì)學(xué)需求的解決方案。以下是架構(gòu)設(shè)計中UHPC應(yīng)用方案的一部分，以及可以實現(xiàn)的效果。