超高性能混凝土，也稱為UHPC（超高性能混凝土），也稱為活性粉末混凝土（RPC，活性粉末混凝土），是過去三十年來具創新性的水泥基工程材料。大飛躍。 “超高性能混凝土”包括“超高”-超高耐久性和超高機械性能（抗壓縮性，拉伸強度和高韌性）。與普通混凝土相比，超高性能混凝土可以解決更多問題
1.攪拌
UHPC混凝土的原始材料應嚴格按照建筑配合比的要求準確稱重，允許的稱重偏差應符合以下規定（按重量計）：膠結材料（水泥，外加劑等）±1 ％;外加劑±1％總計±2％;混合水±1％。混凝土應與水平軸，行星或逆流強制攪拌器混合，原始材料應通過電子計量系統進行測量。混合時間不應少于2分鐘，也不應超過3分鐘。在炎熱或寒冷的季節里攪拌混凝土時，必須采取有效措施控制原始材料的溫度，以確保混凝土的入口溫度符合要求。
2.運輸
應采取有效措施以確保UHPC混凝土在運輸過程中保持均勻性，并且所有性能指標不會出現明顯波動。運輸設備應進行絕緣處理，以防止當地混凝土溫度升高（夏季）或凍結（冬季）。應采取適當措施以防止水分進入運輸容器或蒸發。
三，澆筑
（1）在將混凝土倒入模具之前，應使用專用設備測量溫度，坍落度，空氣含量，水灰比和混凝土滲出率；僅應使用具有滿足設計或混合比要求的混合特性的混凝土。倒入模具中。一般而言，混凝土的成型溫度應控制在5?30℃
（2）澆筑過程中自由落體高度不應大于2m。當它大于2m時，應使用滑槽，串聯圓筒，漏斗和其他裝置來幫助輸送混凝土，以確保混凝土不會出現分層和偏析。
（3）混凝土澆筑應連續進行，間隔時間不超過90分鐘，施工縫不得隨意放置。
（4）在澆筑過程中，新澆筑的混凝土與相鄰的硬化混凝土或巖土介質之間的溫差應不超過15°C。
四，振動
可以使用諸如插入式振動棒，已安裝的平面振動器和表面平面振動器之類的振動設備來振動混凝土。避免在振動過程中與模板，鋼筋和嵌入式部件發生碰撞。當使用插入式振動器來振動UHPC混凝土時，應使用垂直點振動法來振動。每個點的振動時間取決于浸入水中或沒有大氣泡的表面，通常不超過30s，以避免過度振動。如果需要更改混凝土混合物中振動器的水平位置，請首先緩慢地垂直拉出振動器，然后將其移動到新位置。請勿將振動器放入混合物中。內平拖。
五，保養
UHPC混凝土養護有兩個目的：一是創造條件以使水泥充分水合并加速混凝土的硬化；二是為混凝土的水化創造條件。另一種是固化水泥。另一種方法是防止混凝土成型后由于自然因素（例如陽光，風，干燥和寒冷）而出現在正常范圍之外的混凝土。產品的收縮，破裂和破壞。混凝土的標準養護條件為溫度（20±3）℃，相對濕度90％以上，時間28d。在實際項目中，通常無法保證標準的維護條件，但是只能采取措施在經濟和實際條件下達到維護效果。高性能混凝土的早期強度迅速提高，通常在3天內達到設計強度的60％，在7天內達到設計強度的80％。因此，混凝土的早期養護特別重要。通常在澆筑混凝土后，主要方法是使用模具進行固化，并輔以澆水和固化以保持混凝土表面濕潤。固化時間不少于14天。混凝土養護可分為兩種：自然養護和加熱養護。
六，質量驗收
除了在施工前對原始材料進行嚴格的質量檢查外，在混凝土施工過程中還應檢查和控制以下混凝土指標：混凝土混合物：水灰比，坍落度，空氣含量，鑄模溫度，滲出率，均質性。硬化混凝土：在標準固化條件下樣品的抗壓強度，在相同條件下固化的樣品的抗壓強度和抗滲性。
UHPC是一種具有超高強度，超低吸水率，超強耐用性和耐腐蝕性的特殊混凝土。當前在建筑設計領域（不同于結構領域）中使用的UHPC的抗壓強度大于120，抗彎強度大于25MPa。盡管UHPC可以實現更高的抗壓強度，但UHPC的抗彎強度主要用于薄型建筑構件。在實際應用中，UHPC基體的超高強度通過少量的耐堿玻璃纖維，聚乙烯醇纖維和鋼纖維進一步增強和增韌。
出于美觀和防火的目的，UHPC建筑物中最常使用耐堿玻璃纖維。由于UHPC的基體強度遠高于普通GRC（玻璃纖維增??強水泥），因此其纖維含量明顯低于GRC。也可以加固三維HUPC組件，例如鋼筋，玻璃纖維或碳纖維棒或預應力，但是UHPC建筑組件通常不需要這些增強。
UHPC的基本原材料對于熟悉混凝土的人并不陌生：水，沙子，水泥，硅粉，外加劑。聽起來很簡單，但與普通混凝土相比，UHPC具有不同的數量級。沒有神秘的成分：沒有使用樹脂，纖維素或特殊的聚合物來實現超高性能。秘密在于超細顆粒以及精心選擇的顆粒化學和幾何特性，以及對這些顆粒的正確混合，澆注和固化，以實現基質的緊密堆積和強大的分子結合力。
UHPC不僅具有超高的強度和耐用性，而且還可以提供高標準的建筑構件，富有創意的建筑設計靈感，并通過正確的加工方法和技術提供滿足其建筑經濟學需求的解決方案。以下是架構設計中UHPC應用方案的一部分，以及可以實現的效果。