石化、冶金等大中型工業(yè)企業(yè)，由于外部電網(wǎng)或內(nèi)部供電網(wǎng)絡(luò)故障或異常的原因，造成非正常停電、電壓大幅波動或短時斷電（俗稱“晃電”）的情況屢見不鮮。由于冶金、石化企業(yè)工藝流程的特殊性，供電的中斷或異常往往會造成設(shè)備停運或空轉(zhuǎn)、工藝流程中斷或廢品產(chǎn)生，有時甚至造成生產(chǎn)設(shè)備的報廢等嚴重后果。
目前，工業(yè)企業(yè)解決供電可靠性的主要辦法是一次系統(tǒng)采用雙路或多路供電，再輔以二次系統(tǒng)采用備自投裝置。對一般工業(yè)企業(yè)而言，備自投裝置已經(jīng)可以滿足要求。而在石化、冶金等要求連續(xù)供電的企業(yè)，備自投的使用效果并不理想。原因是這些企業(yè)有大量的電動機負荷，由于電動機反饋電壓的存在，從失電到失壓進而無壓，備自投完成動作的過程持續(xù)時間長達1-2秒，甚至更長，此時電動機已經(jīng)被分批切除。即使是延遲時間較長的高壓重要電動機沒被切除，由于母線已經(jīng)無壓（一般無壓定值為額定電壓的20%-35%），轉(zhuǎn)速已經(jīng)嚴重下降，直接影響生產(chǎn)過程的連續(xù)性，并對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。而且此時恢復(fù)供電將造成較大的電動機自起動電流，對供電網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生沖擊。而對400V 系統(tǒng)而言，低電壓將造成接觸器脫扣，變頻器停止工作。總之，在石化、冶金行業(yè)，看起來司空見慣的備自投實際上并沒有真正起到保障供電連續(xù)性的作用。備自投裝置動作時間為什么會那么長呢？主要原因有二，一是裝置起動太遲，二是裝置起動后將備用電源投入的時間太長。追根溯源，工業(yè)企業(yè)總降和中低壓變電站目前使用的備自投裝置幾乎套用電網(wǎng)變電站的備自投裝置工作原理，并沒有針對工業(yè)企業(yè)的需求和技術(shù)特點進行原理、功能、性能的專門性設(shè)計和開發(fā)。例如：在起動條件上，僅僅采用失壓起動，并沒有考慮把有關(guān)的保護動作、失電作為起動條件以縮短起動時間；在合閘（合備用電源）條件上，采用延時和無壓判據(jù)，沒有采用在廠用電切換中已經(jīng)獲得巨大成功的母線電壓、頻率、相位實時跟蹤技術(shù)，實現(xiàn)“快速切換”。尤其對于石化、鋼鐵等企業(yè)，由于存在大量的感應(yīng)電動機，母線失壓后電動機惰行，反饋電壓下降較慢，為了避免備用電源合上時由于反相或相位差大造成大的沖擊電流，備自投裝置往往設(shè)定較長的延時和較小的低電壓定值。例如，某企業(yè)備自投裝置在檢測到母線電壓下降至定值（一般為65％～70％）并延時一段時間后（通常設(shè)定為0.8～1.5s），跳開工作電源開關(guān)；再等待失電母線電壓降至20～35％以下時，合上備用電源開關(guān)或母聯(lián)開關(guān)。