鋼渣立磨
鋼渣是生產硅肥的理想原料，總硅含量較高，高爐渣中總硅含量31% ~37%，煉鋼渣(轉爐渣)中總硅含量10%~ 15%，適合活化后生產硅肥。那么，鋼渣生產硅肥用什么設備活化？今天桂林鴻程鋼渣立磨廠家為您分析解答。
鋼鐵渣用于農作物生產有很長的歷史。雖然，我國在鋼鐵渣的農業(yè)應用方面起步較晚，但在研究鋼鐵渣的增產、抗病效果應用方面成果頗豐，從中可見:鋼鐵渣作為肥料/土壤調理劑應用后，增產效果好;土壤酸堿度 調節(jié)作用顯著;多種作物的抗病能力增強;植物對土壤中的一些 有害元素的吸收得到抑制。鋼渣生產硅肥最基本處理方式是機械活化，也就是使用磨粉機械對鋼鐵渣進行研磨提高鋼鐵渣的細度，使礦物晶體的鍵能產生變化，晶格產生錯位、缺陷和重結晶，表面形成易溶于水的非晶態(tài)結構;通過增大鋼鐵渣中礦物與水的接觸面積，提高礦物與水的作用力，從而使水分子容易進入礦物內部加速水化反應，提高鋼渣的活性。
鋼渣生產硅肥通過機械活化提高鋼鐵渣的比表面積來促進有效元素的釋放，研究結果表明，隨著鋼渣粒徑的減小，鋼渣中硅的植物有效性呈增加的趨勢，鋼鐵渣的粒徑減小有利于植物有效元素的釋放。那么，鋼渣生產硅肥用什么設備活化？鋼渣生產硅肥其工藝基本都是采用自然風干爐渣一磨粉一過篩一干燥工藝流程。鋼渣生產硅肥機械活化成本一般較低，因此，在設備的選用方面，應以節(jié)能降耗為主。HLM鋼渣立磨是桂林鴻程經歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進粉磨設備，具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點，解決了普通工業(yè)磨粉機產量低、能耗高、維護成本高等難題，可代替昂貴的進口立磨，滿足規(guī)模化、智能化、集約化工業(yè)制粉需求。HLM系列鋼渣立磨，對于鋼渣這類難磨物料也可以充分滿足其生產要求，且自帶烘干功能，節(jié)省鋼渣生產硅肥的自然風干步驟，其中熱循環(huán)實現節(jié)能降耗，比球磨能耗低40- 50%，是理想的鋼渣生產硅肥的活化設備。
利用鋼渣生產硅肥，不僅可以改善土壤硅元素肥力狀況，提高水稻產量，還能解決鋼鐵渣堆放占地及對周圍環(huán)境的污染問題，同時獲得良好的經濟效益和環(huán)境效益。因此，可以說利用鋼鐵渣生產硅肥是一種有前途的、可供選擇的固體副產物處理途徑；此外，還可以在工農業(yè)生產間形成資源利用鏈接。如果您有鋼渣生產硅肥項目需求，需要采購鋼渣生產硅肥活化設備，歡迎給我們來電了解鋼渣立磨設備詳情