助焊劑對SMT加工廠的作用
助焊劑在焊接中的作用主要體現在以下4個方面：
一、去除焊接表面的氧化物或其他污染物
焊接前的首要任務是去除焊接表面的氧化物，助焊劑中松香酸在活化溫度范圍內能夠與被焊金屬表面的氧化膜發生還原反應，生成松香酸銅,松香酸銅易與未參加反應的松香混合，留下裸露的金屬銅表面以便焊料潤濕。助焊劑中活性劑與氧化銅發生反應，最終置換出純銅，助焊劑中的金屬鹽與被焊金屬表面氧化物發生置換反應，助焊劑中有機鹵化物同樣能與被焊金屬表面發生反應，起到去除氧化物的作用。
二、 防止焊接時焊料和焊接表面的再氧化
由于助焊劑比重小于焊料比重，因此焊接時助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面，使被焊金屬和焊料表面與空氣隔離，能夠有效防止焊接時金屬表面在高溫下再次氧化。
三、 降低熔融焊料的表面張力，促進焊料的擴展和流動
助焊劑在去除焊接表面的氧化物時發生了一定的化學反應，在化學反應過程中發出的熱量和激活能能夠降低熔融焊料的表面張力和黏度，同時使金屬表面獲得激活能，促進液態焊料在被焊金屬表面漫流，增加表面活性，從而提高焊料的潤濕性。
四、 有利于熱量傳遞到焊接區
由于助焊劑降低了熔融焊料的表面張力和黏度，這樣就增加了液態焊料的流動性，因此有利于將熱量迅速、有效地傳遞到焊接區，加快擴散速度。
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