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主要技術(shù)參數(shù)測量范圍碳：.1～6.硫：.3～2.測量時間：45左右（包含稱樣時間）測量精度：符合GB223.69-28，GB223.68-1997標(biāo)準(zhǔn)主要特點(diǎn)包含QR-4型全自動碳硫聯(lián)測分析儀的所有功能；配備電子天平實(shí)現(xiàn)了不定量稱樣，提了檢測速度和精度；采用點(diǎn)陣大屏幕液晶顯示，分辨率，全中文菜單式操作；人性化設(shè)計(jì)、線型控制箱，美觀實(shí)用，操作方便。可貯存四條工作曲線，極大地提了檢測精度；吸收次數(shù)可由客戶根據(jù)具體情況自行選擇，進(jìn)步確保了檢測精度；檢測結(jié)果不論低，均可直接顯示并打印，不需倍率計(jì)算，極大地提了檢測精度；檢測結(jié)果碳可顯示到小數(shù)點(diǎn)后三位；硫可顯示到小數(shù)點(diǎn)后四位，其精度已完全符合和超出標(biāo)準(zhǔn)；通用儀器接口，便于更新升級；包含QR-4D型分析儀的所有功能。
般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在著以下問題：次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時費(fèi)工，即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在狀態(tài)下操作，二手1.5*16米滾筒干燥機(jī),二手烘干機(jī)價(jià)格,產(chǎn)品成色好這樣經(jīng)濟(jì)性不理想，造成浪費(fèi)。般來說,強(qiáng)度螺栓是通過冷加工形成的。滾動式螺紋是利用塑性變形原理使螺旋齒成形形成強(qiáng)度螺栓的種加工方法。(也是搓絲板)強(qiáng)度螺栓是利用塑性變形原理與強(qiáng)度螺栓共同形成的種強(qiáng)度螺栓。該工藝采用與機(jī)加工強(qiáng)度螺栓螺紋(即墊板)相同螺距和形狀的滾壓模,在施工過程中擠壓圓柱形坯,使坯料不斷旋轉(zhuǎn)。終目標(biāo)是將滾模以上的輪廓轉(zhuǎn)移到強(qiáng)度螺栓的小方坯上,從而形成螺紋。滾壓螺紋加工應(yīng)注意的是,軋制速度不能過大,過大會降低效率,在強(qiáng)度螺栓螺紋表面會出現(xiàn)分離現(xiàn)象或脫軌現(xiàn)象。
著急出售二手1.5*16米滾筒干燥機(jī) 產(chǎn)品成色好針對這些因素，我們延陵干燥的技術(shù)人員早歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)步提產(chǎn)量，從而提率，達(dá)到節(jié)能的目的。
HVLP環(huán)保省漆噴槍和RP省漆噴槍有個共同的特點(diǎn)，即霧化氣壓較低，涂料的傳遞效率都于65％以上，在噴嘴結(jié)構(gòu)上也還有個共同的特點(diǎn)，是都采用了當(dāng)今進(jìn)的項(xiàng)設(shè)計(jì)即空氣擾板設(shè)計(jì)，這樣確保了霧化空氣均勻地從風(fēng)帽內(nèi)部噴射出，當(dāng)霧化空氣均衡后，其霧化的涂料也均勻，從而也保證了涂料顏色的噴涂均勻。由于RP省漆噴槍的涂料傳遞效率已接近HVLP噴槍，以往在美國只能使用HVLP噴槍，但從去年起，RP省漆噴槍已獲得美國2多個地區(qū)的認(rèn)可及批準(zhǔn)使用。
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材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提泵的有效汽蝕余量。機(jī)械設(shè)計(jì)(軸、軸承、密封、泵體等)軸和軸承必須具有更的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承般使用于輕載荷條件。渣漿泵無徑向密封，所以允許軸的偏斜度比普通泵要大，這樣會限制填料函和機(jī)械密封的壽命。
