塑膠原料改性材料具有較低的摩擦系數，特別是含有PTFE、石墨、碳纖維等固體潤滑劑的牌號在保證機械性能的前提下具有很低的摩擦系數，可以實現無油潤滑條件下的長期工作。被稱為自潤滑軸承級的材料，可以用來制造無油潤滑工況下的耐磨軸套、滑塊等高溫耐磨件。在200℃、3米/秒和20公斤載荷條件下，某些摩擦性能材料的摩擦系數請見下面柱形圖。
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以“科技創造美好生活”為主題，在北京舉行的第十六屆復合材料工業技術展覽會上，拜耳材料科技將繼續為您呈現高性能聚氨酯復合材料及其廣泛的應用。聚氨酯拉擠技術的是此屆的亮點，其產品不僅比傳統材料具有更高的強度、更好的隔熱保溫效果，而且更輕質環保。今年已是拜耳材料科技連續第四年參加此次盛會，從初的華麗浴缸，到沖浪和滑雪板，再到今天的窗框、集裝箱地板等創新應用，聚氨酯復合材料已融入了我們日常生活的方方面面，也彰顯了拜耳致力于為客戶帶來創新解決方案的宗旨。拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發展起來的各種熱塑性工程塑料。機械性能、尺寸穩定性、光學性能、電性能、耐化學藥品性、阻燃性、加工性良好，耐熱性好，熱膨脹系數較低。采用的單體不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。
什么是涂塑防腐鋼管呢，在人們普遍認識中，好像對此產品還不是很熟悉。下面來為大家介紹下此類防腐鋼管的特點。襯塑復合鋼管的特點：衛生無毒，符合食品衛生標準的要求，耐腐蝕、不結垢；塑料襯層導熱系數低，保溫節能；外觀豪華，裝飾性強，安裝方便，連接安全可靠，耐熱抗老化性能好。涂塑復合鋼管的特點：它既有鋼管的強度，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優點，是一種新型的給水、防腐管道。它克服了鍍鋅管容易生銹、產生黃水、積圬產生管道口徑小、堵塞等缺陷，對防止二次污染，提高水質有明顯的作用。
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4.為減小注塑制品產生內應力，模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。阻燃性：材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。塑膠原料檢測結果為V-0，這是阻燃性的等級。
水性聚氨酯的發展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研發現狀水性聚氨酯的發展概況聚氨酯是聚氨酯甲酸酯的簡稱，廣意上講，是異氰酸酯的加成物。在反應生成物中的預聚體中引入親水基團，成鹽后加水乳化即得到聚氨酯乳液—水性聚氨酯。聚氨酯乳液的開發幾乎是同聚氨酯樹脂工業化發展同步的。但早期的研究進程大大地落后于聚氨酯工業的發展。年德國一位化學家斯克拉克（P.Schlack）在乳化劑及保護膠體的存在下，將異氰酸酯在水中乳化，成功地制備出聚氨酯乳液。年DuPorit公司將二異氰酸酯和聚醚多元醇制成端—Wco預聚體用苯溶液分散在水中，此后又用二胺擴鏈合成了水性聚氨酯，并于1967年首先實現工業化生產。年拜耳公司正式將聚氨酯水分散體作為皮革涂料，引起了各國的高度關注。年拜耳公司向聚氨酯分子中引入親水成分，讓其自乳化，從而得到了高性能聚氨酯乳液，即真正意義上的水性聚氨酯。進入2世紀8年代后，美國、西德、日本、荷蘭等的聚氨酯乳液才開始從試制階段發展為生產應用階段，出現了很多知名公司及產品。
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塑膠由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，塑膠對紫外線、射線等也很穩定，在照射時不會表面發粘或分解的現象。學習會計，他對這一專業并不感興趣，倒是很喜歡化學等自然科學，因此，一年以后轉入一所規模較小的學院
用于電飯煲上的塑料制件的PP改性材料主要分為高光澤類和耐熱類，電飯煲外殼要求具有較高的光澤度，而底座則要求材料較高的耐熱性。HIPS和：BS是用在家用電器上的塑料材料，由于HIPS和：BS樹脂價恪昂貴，國外逐步開發出適于做家用電器零部件用的PP（聚丙烯）改性材料，并以其成本低、重量輕、性能好等優點部分取代HIPS和：BS樹脂在家用電器產品上應用。PP作為四大通用塑料材料之一，具有優良的綜合性能、良好的化學穩定性、較好的成型加工性能和相對低廉的；但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。
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12>塑膠原料1212。多層干式復合干式復合又稱干法復合。即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型膠黏劑（分單組分熱熔型膠黏劑和雙組分反應型膠黏劑），經過復合機烘道使溶劑揮發而干燥，再在熱壓狀態下與其他復合材料黏結，形成平滑的復合材料。目前幾乎所有的薄膜均可用干式復合進行生產加工。復合薄膜綜合了各層膜的優良性能，如防潮性、阻隔性、耐熱性及熱封性等，從而可滿足各種商品的包裝需要。在干式復合生產工藝中，膠黏劑是影響復合薄膜質量的關鍵因素之一。