在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調，施工方簡有速，運用壽數可達30-50年。
甘肅3pe保溫防腐鋼管內涂塑防腐鋼管
花崗巖：具有裝飾性、成塊性及可加工性的各類巖漿巖和以硅酸鹽巖礦物為主的變質巖統稱花崗巖；花崗巖是巖漿巖中堅固、穩定、色彩多的巖石，其性能優于大理石及其他巖石；其體積密度為2.63-2.8g/cm3，壓縮強度為1-3Mpa，花崗巖是由石英、長石及少量云母和暗色礦物組成的全晶質巖石，其耐久性好、耐凍性強，使用年限達75-2年，按表面加工程度分為細面板材（RB），即表面平整光滑，鏡面板材（PL）表面平整，具有鏡面光澤的板材，粗面板材（RU）表面粗糙平整。
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。
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PURF在形成泡沫體過程中與大多數金屬和非金屬材料能自行粘合，其粘結力大于泡沫體自身的抗拉強度和剪切強度，凡是與聚氨酯材料具有良好粘接性的材料均可模塑發泡整合成型。將預定規格尺寸的防水結合層、增強層和外裝飾面層，按組合于預熱的鋼模中，根據配方把發泡用單體物料組成甲、乙兩個組分，分裝于計量槽，調整發泡機組計量定時裝置注料入模。在7~9℃溫度下模塑熱壓成型。由于注入的雙組分物料在未固化前具有良好的流動性，在發泡產生的壓力推動下，泡沫體充滿模腔和層間空隙，固化后使組裝于模腔內的功能材料牢固地粘合于一體，構成具有隔熱保溫、防水和外裝飾功能的預制標準聚氨酯復合板。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內壁防腐涂層為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預制，預留補口段，然后到現場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發揮。從內到外依次為熔結環氧粉末底層、粘結層、聚乙烯層，這三層結構均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結構調整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預計將大幅度增加。
加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結構：diyi層環氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。
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