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    發布者:zheng0225  發布時間:2020-12-10 14:45:03
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      鋁基碳化硅cnc切削時為什么會出現短刀現象呢?下面鑫騰輝數控數控小編來簡單講解一下:

      裝夾刀具松動:刀具是切削加工的工具,這段預期自身質量是否過關、強度是否是直接關系。另外,刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素。通常裝夾刀具松動,或者夾具裝夾不對稱時候,空刀運行時候噪音會比正常時候的大,明顯能感覺到有較強的震動感,此時就需要先調整好刀具,再進行切削加工。這種是比較常見的意外性斷刀的原因。

      裝夾主軸夾頭松動:如果工件裝夾不夠牢固,導致切削時候,工件會跟著切削的方向擺動,這就有可能使得刀具被工件打斷,此時就要把裝夾邊螺絲鎖緊,以免再次發生此現象。此種現象一般很少發生,但是也是意外斷刀的一個因素。

      刀具磨損:鋁基碳化硅cnc切削材料是被加工對象,材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起刀具磨損,因此,對于那種節疤比較多的硬質材料,一般請選擇硬度稍微高一點的刀具來切削。

      伺服系統出現故障:伺服系統是切削加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是機床運動的依據,如果是系統出現故障,就要找相關技術維修員來處理。

      機床周圍因素:比如周圍有較強振動源會影響加工狀態導致斷刀,電壓不穩或超出鋁基碳化硅cnc加工的工作范圍導致機床工作狀態異常也會引起斷刀。


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