熱處理所能實現的功能越來越多，在金屬處理上的專業性更強，尤其能夠很好的從技術的先進性實現，從更多品類的完善入手，更是在一定程度上為實際的使用效果提升奠定了基礎。一般來說，對于小模數齒輪齒圈采用整體一次加熱噴水淬火或浸水淬火，大模數齒輪采用單齒掃描淬火方式，機床具備分度掃描淬火功能。
感應加熱淬火有兩種方法，即同時加熱淬火和連續加熱淬火。加熱零件多種多樣，因而感應器形狀、尺寸有很大差異，所以使用匝比的多少和電容量的大小也有很大的區別。
高頻淬火機加工零件注意事項
高頻淬火機加熱方式，它主要有兩種:一種是同時加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時加熱,隨后進行急劇的冷卻;另一種是循序連續加熱淬火,即用感應加熱工件的一小部分表面,同時工件由上向下移動,使表面循序連續加熱和冷卻。
因此,當進行多品種、小批量零件的生產時,不同材料可能需要使用不同的淬火介質和淬火方式,故大多采用同時加熱的淬火方式。若淬火表面積較大的零件,受設備功率等因素的限制,則考慮采用連續加熱的方式進行淬火。
當然，為保證加工質量,需注意下列事項：
1、設備維護工作極為重要，高頻淬火感應器與工件間距應盡可能小,以減少其電能損耗,極大限度地保證同時加熱的功率需要。
2、使用紫銅管彎制成螺旋狀是感應器的常用形式，設計制作此類感應器時,應盡可能使用直徑較大的紫銅管并減少匝數,以降低感抗,保證加熱效率。
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