七個三相異步電動機軸承溫度過高的原因和解決方法
軸承誤差占三相異步電動機整體故障率的很大一部分。據六安江淮電機有限公司的統計數據約為3/5。在軸承發生故障時，軸承過熱是一種常見的故障現象。
一般來說，三相異步電動機軸承過熱是指滾動溫度升高超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃，軸承過熱的原因是什么？今天六安江淮電機售后服務中心就和大家分享一下如何應對。
原因一：滾柱軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松。
解決方法：一般情況下，本標準將軸承內圈內徑公差帶作為基準件移到零線以下。同一軸公差帶與軸承內圈之間的座比一般參考孔形成的座重要得多。
原因二：潤滑脂選擇不當或使用維護不當，潤滑脂質量差或變質，或混有灰塵和雜質等，都會導致軸承發熱。
解決方法：必須將潤滑脂的量調整到儲存室容積的1/2-2/3左右。應清潔不合適或變質的潤滑脂，并更換為合適的清潔潤滑脂。
原因三：電機外軸承蓋與滾柱軸承外圈之間的軸向間隙過小。
解決方法：當出現這種現象時，應拆下前、后軸承蓋或在軸承蓋與端蓋之間加一塊薄紙，使軸承外蓋與軸承外圈形成足夠的間隙。
原因四：電機兩側的端蓋或軸承蓋安裝不正確。
解決方法：如果端蓋或軸承蓋沒有平行安裝在電機兩側，或者擋塊不緊，球會偏離軌道旋轉并產生熱量。任何一側的端蓋或軸承蓋必須重新平接，并均勻旋轉，并用螺釘擰緊。
原因五：滾珠、滾柱、內外環及鋼珠架嚴重磨損或金屬剝落。
解決方法：此時應該更新倉庫。
原因六：與裝載機連接不良。
解決方法：糾正錯誤連接，防止軸承施加異常力。
原因七：軸彎曲。
解決方法：此時軸承力不再是純徑向力，這意味著軸承發熱。試著調直彎曲的軸或用新軸更換。
軸承是三相異步電動機極為重要的零部件，軸承極為脆弱。只有在軸承的選擇、軸承的裝配和現場操作中嚴格按照正確的方法使用的，有效地控制了軸承的工作溫度。
六安江淮電機 http://www.liuanjianghuai.com/
