風(fēng)機設(shè)備主要參數(shù)
風(fēng)量：風(fēng)機每分鐘輸送的空氣立方數(shù)，SI：m3/h。
全壓：氣體所具有的全部能量，等于動壓+靜壓，SI：Pa。
動壓：將氣體從零速度加速至某一速度所需要的壓力，SI：Pa 。
靜壓：流體某點的絕對壓力與大氣壓力的差值，SI：Pa 。
風(fēng)機轉(zhuǎn)速：風(fēng)機葉輪每分鐘轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)，SI：RPM；
軸功率：電動機除去外部損耗因素，傳遞到風(fēng)機軸上的實際功率，通常認為是風(fēng)機實際所需功率，SI：KW 。
噪音：風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)過程中氣動噪音和機械噪音疊加所形成的噪音；大多數(shù)廠家公布A記權(quán)噪音(dBA)，1.5m處。SI：dBA
全壓效率：風(fēng)量X全壓/軸功率/1000/3600*100%
電源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等
出口風(fēng)速：風(fēng)機出口截面積的風(fēng)速，控制出口風(fēng)速可間接控制噪音。SI：m/s
02 選型所需提供參數(shù)
1. 風(fēng)機形式、種類及用途
2. 安裝方式
3. 氣體成分（包括特殊的溫度、濕度、腐蝕性及雜質(zhì)）
4. 出風(fēng)方向
5. 室內(nèi)安裝還是室外安裝
6. 限定的其他條件(如噪音小于60dBA等)
7. 配件及特殊要求
03 風(fēng)機性能曲線
曲線圖上那條向下曲線代表風(fēng)機工作點，縱軸是風(fēng)壓，橫軸是風(fēng)量。選型應(yīng)該避開緊挨著高壓力點的工作點和低于極限壓力40%的點。
軸流風(fēng)機建議選型區(qū)域在曲線開始平穩(wěn)下降區(qū)域，工作區(qū)65~90%：
后傾風(fēng)機風(fēng)量軸功率曲線有高點，不過載特點。工作區(qū)40~85%：
前彎風(fēng)機風(fēng)量風(fēng)壓曲線比較陡峭，工作區(qū)35~80%：
一般來說風(fēng)量越大，風(fēng)壓越小。設(shè)計風(fēng)管時，根據(jù)管路阻力計算和風(fēng)量需求，確定風(fēng)管系統(tǒng)的總風(fēng)量和靜壓損失，風(fēng)口處保留30~50 Pa余壓。這樣得到的結(jié)果就是你選擇風(fēng)機的依據(jù)。比如設(shè)計一條管路。不利的一條環(huán)路下靜壓損失300Pa，需要的總風(fēng)量是5000 m3/h，那么你的風(fēng)機就要選能夠工作曲線能滿足5000風(fēng)量，靜壓330~350 Pa的那個型號。
04 根據(jù)樣本選型
風(fēng)機制造廠都會印有本廠的風(fēng)機產(chǎn)品樣本和目錄。在風(fēng)機產(chǎn)品樣本和目錄中，通常是按系列、機號列出各種轉(zhuǎn)速下的選用性能表，表中的性能參數(shù)值是風(fēng)機高效率點90%范圍內(nèi)的數(shù)值，并取6~8個性能點的數(shù)值，以供選用。
選型方法
1. 選型時，先找到靜壓；
2. 按照靜壓所在列向下查找，找到所需風(fēng)量；
3. 讀出軸功率、噪音，轉(zhuǎn)速等參數(shù)；
4. 查看性能曲線，功率曲線，外形尺寸等是否滿足需求；
5. 按照軸功率X1.1，向上匹配合適的電機；
6. 選型完成。
雙速風(fēng)機選型方法
已知：高風(fēng)量/低風(fēng)量高風(fēng)壓/低風(fēng)壓要選擇雙速風(fēng)機，方法及步驟如下：
a. 按照高風(fēng)量、高風(fēng)壓選型，得到風(fēng)機型號、高轉(zhuǎn)速、高電機極數(shù)、高軸功率、高噪音；
b. 按照低風(fēng)量、低風(fēng)壓，在同一型號下選型，得出低轉(zhuǎn)速；
c. 根據(jù)高/低（注意高比低）風(fēng)機轉(zhuǎn)速的比例，得到接近的雙速電機的極數(shù)；
d. 根據(jù)高軸功率和雙速電機的極數(shù)比例，在雙速電機庫中選擇雙速電機；
e. 反向推算確定后的低轉(zhuǎn)速；
f. 根據(jù)該低轉(zhuǎn)速計算出相應(yīng)的參數(shù)，完成選型。
05 選型風(fēng)機型號及種類
風(fēng)機按葉輪形式分類
離心風(fēng)機，軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、貫流風(fēng)機等；
風(fēng)機按安裝位置或按照安裝形式分類
屋頂風(fēng)機、邊墻風(fēng)機、管道風(fēng)機、風(fēng)機箱等；
風(fēng)機按用途分類
排風(fēng)機、送風(fēng)機、過濾風(fēng)機、除塵風(fēng)機、排煙風(fēng)機等；
風(fēng)機分類組合
屋頂離心排風(fēng)機，邊墻軸流排風(fēng)機、排煙混流風(fēng)機等。
通過比轉(zhuǎn)數(shù)選取風(fēng)機種類
比轉(zhuǎn)數(shù)ns是一個無因次參數(shù)，它反映了不同類型通風(fēng)機的流量、全壓和轉(zhuǎn)速之間的綜合特性。通常是指單級單吸入時的比轉(zhuǎn)數(shù)，取高效率點的值。
而確定風(fēng)機所需的比轉(zhuǎn)速，則必須先選定風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。所選風(fēng)機幾何尺寸不要太大，葉輪的圓周速度不要太高，如果初定轉(zhuǎn)速不合格，可以調(diào)整從新計算。
例：要求Q=23612 m3/h P= 5761 Pa
由于電機的轉(zhuǎn)速一般為2900 r/min、1450 r/min、960r/min、730 r/min幾種，盡量取大的轉(zhuǎn)速，這樣可以減小風(fēng)機的外形尺寸，另從風(fēng)機壓力上看這是一臺高壓風(fēng)機，所以選2900 r/min和1450 r/min兩種轉(zhuǎn)速進行選形。
ns1=62.26 (n=2900 r/min)
ns2=31.28 (n=1450 r/min)
所以有可能選擇4-62型或者9-26型的前彎離心通風(fēng)機、后彎離心通風(fēng)機或者混流風(fēng)機等。（前面的數(shù)字“4”表示壓力系數(shù)， “62”表示風(fēng)量系數(shù)，72大風(fēng)量、62中風(fēng)量、26低風(fēng)量、19小風(fēng)量、12小風(fēng)量）
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比轉(zhuǎn)數(shù) ns |
風(fēng)機類型 |
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<10 |
羅茨風(fēng)機 |
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15~65 |
前彎離心通風(fēng)機 |
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20~90 |
后傾離心通風(fēng)機 |
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40~95 |
混流風(fēng)機 |
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50~150 |
帶后導(dǎo)葉軸流風(fēng)機 |
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70~250 |
軸流風(fēng)機 |
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100~400 |
螺槳式風(fēng)機 |
確定風(fēng)機的葉輪外徑（D）根據(jù)風(fēng)機的壓力系數(shù)公式：
P—全壓 Pa、D—葉輪直徑 m、n—葉輪轉(zhuǎn)速 r/min、ρ—介質(zhì)密度 kg/m3
當(dāng)n=2900 r/min時可選用4-62型機座號為15的風(fēng)機，當(dāng)n=1450 r/min時可選用9-26型機座號為10的風(fēng)機。再根據(jù)經(jīng)濟性的考慮，選用9-26-10的風(fēng)機。
風(fēng)機軸功率的確定：
啟動功率 Ne=1.15N=54.28 kW
風(fēng)機選擇主要原則：合理組織氣流，完成所需功能
1. 選型時，先找到靜壓
例1：某熱處理車間，面積4000㎡，廠房高約6m，無空調(diào)，夏季車間內(nèi)高平均溫度可達50℃，為降低車間內(nèi)溫度，使工作人員感覺舒適，采用機械送排風(fēng)方式引入外界冷風(fēng)。第一次，采用10臺邊墻排風(fēng)機，百葉送風(fēng)形式，但百葉安裝位置較高（4m左右）。使用后，車間地表溫度降低5℃，5.5米行車處，溫度降低10℃，工作人員對其效果不太滿意。后改造，原風(fēng)機位置及臺數(shù)均不變，加大送風(fēng)百葉面積，將百葉高度降低至距地面0.5m處。改造后，車間內(nèi)送排風(fēng)總量基本不變，但車間內(nèi)地表溫度降低9℃，工作人員認為效果有明顯改善。
原因分析：熱處理設(shè)備為該車間主要熱源，空氣加熱后向上方屋頂聚集，經(jīng)過對流循環(huán)后，整個車間內(nèi)溫度升高。第一次方案中，采用機械送排風(fēng)沒有錯，但是不應(yīng)將百葉安裝過高，這樣進入室內(nèi)的冷空氣迅速被熱空氣混合加熱，達不到給人員降溫的作用。第二次方案中，降低了百葉的高度，使得冷空氣先流過工作人員所在的地表，然后再混合熱空氣，降低多的車間內(nèi)地表溫度。達到了設(shè)計目的。
例2：某車間坐北朝南，由于地形原因，常年刮東南風(fēng)，導(dǎo)致車間內(nèi)氣流多以由南向北為主。由于車間內(nèi)有比較重的醋酸味，所以業(yè)主想增加機械排風(fēng)，而后在南墻上安裝一排排風(fēng)機。使用后，效果非常不理想。后經(jīng)改造，將南墻上的排風(fēng)機安裝在北墻上，并在南墻原風(fēng)機位置加裝電動百葉。改造后效果非常明顯。
原因分析：原方案機械排風(fēng)和自然風(fēng)方向相反，所以排風(fēng)效果很不理想。改造后，機械排風(fēng)與自然風(fēng)形成合力，大幅度提高了排氣效果，另外增加的百葉，也加強了自然通風(fēng)的效果。所以效果會比較明顯。
類似的場合：
a. 需要排熱或排熱蒸汽，應(yīng)盡量優(yōu)先設(shè)置屋頂排風(fēng)機；
b. 需要取暖、降溫或送新風(fēng)時，應(yīng)盡量讓暖氣流或冷氣流流經(jīng)工作人員所在位置，所以多選用管道風(fēng)機或邊墻風(fēng)機；
c. 消防排煙，應(yīng)優(yōu)先采取屋頂風(fēng)機或吊裝的風(fēng)管，故多選用管道風(fēng)機；
d. 盡量利用自然風(fēng)氣流（應(yīng)合理設(shè)置風(fēng)機位置和形式）。
2. 控制氣流分層/分區(qū)域
氣流分層不僅可以使用在凈化室，也可以使用在其他許多場合。氣流分層僅需要考慮和控制某一空間內(nèi)或某一高度范圍內(nèi)的氣流。
例：某水泥分裝車間，如果整體換氣則需要20次/小時的換氣，如果采用氣流分層技術(shù)，則只需要5次/小時的折合換氣量。因此能大量節(jié)約設(shè)備成本和運行成本。
類似場合：手術(shù)室、細菌培養(yǎng)室、面粉廠灌裝車間、食堂。焊接車間等。
3. 局部送排風(fēng)
有些情況下，車間內(nèi)整體清潔，但有個別幾處嚴(yán)重污染源（或嚴(yán)重發(fā)熱），這時就需要用到局部排風(fēng)。
有些情況下，僅需要照顧到固定崗位的工作人員的氣流，則應(yīng)采取局部送新風(fēng)。
例：某開放空間，外界氣溫非常低（-30℃），但工作人員需要取暖。如果用整體采暖，只能是浪費能源。這種情況下，應(yīng)首先考慮熱輻射采暖，或者采用局部暖風(fēng)機既可。
06 選型是否噪音越小越好
噪音總是伴隨著風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，不可消除。新研究表明，只要風(fēng)速超過0.75m/s，就會產(chǎn)生噪音。當(dāng)然，風(fēng)速越低，產(chǎn)生的噪音就越小。
噪音是有害的污染。我們在設(shè)計中，總是想盡可能的降低風(fēng)機設(shè)備的噪音。隨著風(fēng)機技術(shù)的發(fā)展，我們所能做到的噪音污染也在越來越小。
但是不是風(fēng)機選型時，噪音越小越好？
噪音小當(dāng)然好，但必須兼顧其經(jīng)濟性。要求的噪音越低，整臺設(shè)備的成本就越高。大約每降低10個分貝，風(fēng)機成本上漲1倍（經(jīng)驗值，非線性）。大多數(shù)風(fēng)機噪音不可能低于35dBA。
所以選擇風(fēng)機時，噪音 “ 夠用就好 ”，不必要一定追求低噪音。
例如風(fēng)機設(shè)備所在區(qū)域為無人區(qū)，那只要考慮噪音不超過“紅線”即可。
風(fēng)機設(shè)備所在區(qū)域存在更高噪音的設(shè)備時，可將風(fēng)機設(shè)備的噪音設(shè)定為“高設(shè)備的噪音-6dBA”，合成后噪音多高出1分貝，而成本為經(jīng)濟。如果“高設(shè)備噪音-10dBA”，合成后噪音仍為高設(shè)備的噪音，而低的噪音已被“湮沒”。
風(fēng)機所在設(shè)備如果有隔音或吸音效果，只要考慮噪音透射產(chǎn)生的影響即可。
07 噪音控制
風(fēng)機噪聲來源分為空氣動力噪聲與機械噪聲，空氣動力噪聲中有渦流噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲、輻射噪聲，機械噪聲有軸承噪聲、震動噪聲。根據(jù)不同的噪聲來源選擇合適的噪聲控制方法。通常有以下幾種做法控制噪聲：
1. 選用合適的風(fēng)機及管道形式同樣風(fēng)量風(fēng)壓的情況下，軸流風(fēng)機噪音高于后傾葉輪，后傾葉輪高于前彎葉輪，圓形管道的輻射噪音低于矩形管道。
2. 控制管道風(fēng)速（動壓）
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噪音限值 dBA |
管道風(fēng)速 m/s |
風(fēng)速 m/s |
|
≤60 |
8 |
10 |
|
≤80 |
12 |
15 |
3. 遠離衰減法將風(fēng)機放置在距離目標(biāo)較遠的位置，通過聲音的自然衰減，減小影響。
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噪音衰減表 |
|
|
距離（米） |
衰減值（dBA） |
|
1 |
8.0 |
|
1.5 |
11.5 |
|
2 |
14.0 |
|
2.5 |
16.0 |
|
3 |
17.5 |
|
4 |
20.0 |
|
5 |
22.0 |
|
6 |
23.5 |
|
7 |
25.0 |
|
8 |
26.0 |
|
9 |
27.0 |
|
10 |
28.0 |
|
15 |
31.5 |
|
20 |
34.0 |
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25 |
36.0 |
|
30 |
37.5 |
4. 增加隔音裝置將風(fēng)機設(shè)備與目標(biāo)區(qū)域隔離，通過隔離屏障的反射與吸收作用來達到降低噪音的效果。比如設(shè)置設(shè)備間/設(shè)備層、隔音箱、隔音玻璃罩等。
5. 增加消音裝置利用消音材料消除噪音。利用疏松多孔，表面凹凸的材料，使聲音鉆入孔內(nèi)不斷反射衰減，波峰波谷疊加衰減，從而起到減小噪音的效果。比如設(shè)置消音器、消音箱、消音罩、吸音棉等。還可以增加消聲導(dǎo)風(fēng)筒改變氣流噪音傳遞方向。
來源：機電人脈