采用先進(jìn)的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對(duì)稱(chēng)型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于適宜狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%。
DP型自平衡多級(jí)離心泵是湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司為滿(mǎn)足用戶(hù)需要，推進(jìn)多級(jí)泵創(chuàng)新，采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，使用國(guó)家高效的水力模型，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)前沿地位。
該新型自平衡多級(jí)離心泵具有高效率、性能范圍廣、汽蝕性能好、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。可靠性大大提高，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶(hù)維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
該自平衡多級(jí)離心泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的平衡盤(pán)與平衡環(huán)結(jié)構(gòu)。由于無(wú)平衡裝置，即不會(huì)產(chǎn)生平衡盤(pán)平衡環(huán)的磨損，所以泵效率比同類(lèi)別多級(jí)泵提高5-14%，同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明，該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
性能范圍
流量：Q=3.75~850m3/h
揚(yáng)程：H=49-1740m
產(chǎn)品用途
廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
型號(hào)意義
例：DP(DFP、DYP、MDP) 450 - 95×12
DP——表示自平衡型臥式多級(jí)清水離心泵水泵測(cè)試
DFP——表示自平衡型耐腐臥式多級(jí)離心泵
DYP——表示自平衡型臥式多級(jí)離心油泵
MDP——表示自平衡型礦用耐磨臥式多級(jí)離心泵
450——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為450m3h
95——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為95m
12——表示級(jí)數(shù)為12級(jí)
工作原理
軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DP自平衡多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸；自平衡多級(jí)泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
性能特點(diǎn)
1）高效節(jié)能：采用先進(jìn)的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于適宜狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%；
2）新結(jié)構(gòu)：具有對(duì)稱(chēng)布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱(chēng)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
3）新技術(shù)：獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4）高可靠性：葉輪的對(duì)稱(chēng)布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；
5）汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；
6）機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；
7）應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤(pán)，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；
8）維護(hù)成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，有效限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本；
9）檢修方便：產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；完全避免了老式多級(jí)泵必須專(zhuān)業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶(hù)極大的便利。
注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)向。一般自平衡臥式多級(jí)泵上都會(huì)有轉(zhuǎn)向牌，注意水泵的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)定的一致；所有離心泵，一般以軸心線為基準(zhǔn)，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉(zhuǎn)還是順轉(zhuǎn)），泵的葉輪應(yīng)朝泵出口方向旋轉(zhuǎn)，即葉輪時(shí)甩水而不是 舀水。
2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進(jìn)口的閘閥之間，裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力，應(yīng)在泵銘牌所標(biāo)定的壓力值附近。
3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級(jí)泵，其電機(jī)工作電流應(yīng)小于額定電流值。
4、要觀察出口閥的開(kāi)度，當(dāng)點(diǎn)擊工作電流值超過(guò)額定電流或出口壓力表指示過(guò)低時(shí)，應(yīng)檢查出口閥門(mén)的開(kāi)度。若泵的出口過(guò)流面積遠(yuǎn)小于出口閥門(mén)過(guò)流面積時(shí)，若閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚(yáng)程大流量運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)將出口閥門(mén)關(guān)小，關(guān)至出口壓力在水泵標(biāo)定壓力附近。
