漏爐報警裝置實際是一臺爐襯厚度檢測裝置。
中頻感應電爐在運行過程中，由于用戶(特別是新用戶)沒有掌握規律，對爐襯使用特點認識不足，發生種種誤判，因此容易發生爐襯壽命短，使用困難，難掌握，甚至發生漏爐等嚴重事故。當然，造成漏爐的原因很多，防止漏爐的方法也很多，其中有效方法之一是及時了解爐襯厚度，從實踐中掌握爐襯厚度，了解爐襯厚度的方法很多，如用肉眼看，尺子量……，其中爐襯厚度檢測裝置也能幫助用戶檢測爐襯厚度，是防止漏爐的一種輔助檢測裝置之一，減少漏爐事故發生。
1、爐襯厚度檢測裝置的使用和檢查
（1） 正確認識爐襯厚度檢測裝置時，需接入爐襯模擬電阻，觀察是否正常顯示相應數字（或指示值）。連做幾次，如相應數字（或指示值）顯示相同，或達到設定的報警數值，動作報警說明產品正常工作為合格產品。新燒結的爐襯由于含水分較高，接地電阻較低。在正常熔化3—5爐后才能使用爐襯厚度檢測裝置，正常熔化2—5爐后，爐襯厚度檢測裝置正常工作，用戶檢查合格后，投入正常使用。
（2）每次新筑爐襯時，應由專職工程技術人員安裝爐襯厚度檢測裝置，安裝好后要嚴格檢查，判定為正確完好，方能投入使用，并在開爐單上簽字，記錄檢查情況。如果安裝不合理或接觸不好(如底電極和鋼絲接觸不好，或鋼絲和液態爐料接觸不好)，將會造成爐襯厚度檢測裝置運行失靈，使其無法正常工作。
（3）根據大小爐子的不同，參考數據舉例如下：爐襯應經常檢查以防止“耗盡”，爐襯厚度(不包括石棉板、云母板……)磨損小于60mm—80mm(中大容量爐子)，40mm～60mm(中小容量爐子)時必須修爐。爐襯厚度檢測裝置應做出相應顯示數據，確定爐襯厚度報警尺寸，由用戶根據使用水平和經驗自己確定，并調整顯示的相應參數，(因為每種爐襯在相同厚度下，電阻率不一樣，漏電流參數不一樣，因此必須調整)，調整方法，用戶在自己使用的爐襯上(在燒結≥5爐后)測量40mm～50mm～60mm～70mm～80mm～90mm～100mm～110mm～120mm～160mm的電阻值，并測量相應漏電流顯示的相應參數，中頻電源在正常使用時和停機時，顯示的參數不一樣屬正常現象，在使用的二種參數都作為測試數據，來判定爐襯壁厚是否能正常使用。
（4）造成中頻感應爐在運行時發生漏爐故障原因很多，如爐襯材料質量差，爐襯材料砌筑燒結不規范，爐襯材料燒結工藝不正確和爐料裝入法不合理，撞壞爐襯，每爐裝料前或每日開爐前專職人員對爐襯侵蝕及損壞情況不作檢查和爐襯厚度檢測裝置使用不當等原因都能造成漏爐。爐村厚度檢測裝置僅是檢測爐襯壁厚，爐襯壁厚多少能防止漏爐，由用戶自己根據爐襯材料和鐵液溫度等各種因素決定，避免發生漏爐。
（5）用戶每日電爐正式熔化前，應由電工定期檢查爐襯厚度檢測裝置是否正常工作，接地鋼絲和熔液接觸是否良好，各種顯示數據是否正常，停機和開機二種數據都要納入工作并記錄在案。如果有問題，及時檢修好后，儀器正常才能投入工作，否則不能開機工作。
（6）如果發生大面積漏鐵水，爐子負載電流急速上升，超過保護電流值，變頻裝置會自動停機，保護設備元器件不遭破壞。爐子修復后能照常運行，如果爐襯裂縫滲漏鐵水，致感應圈局部，未造成感應圈匝間短路或局部打火，負載電流不超過設備電流保護值，設備不能停機，屬正常現象。因此用戶應經常檢查設備額定電流保護值是否正常工作。爐襯厚度檢測裝置設定的報警信號也能聯動變頻電源裝置停機，報警信號大小由用戶謹慎決定。因為信號過大、容易造成設備誤動，信號過小，動作不靈敏，以上二種方式都能做到變頻電源在工作中停機，但造成停機的原理不一樣，需分別對待，查找原因，不能混為一談。
2、爐襯厚度檢測裝置工作原理
是漏爐報警的原理圖，工作原理如下：電源經過變壓器降壓，橋式整流，電容器濾波變成一個直流安全低電壓U，通過限流電阻加在兩個電極之間，正常時爐襯電阻較大，電流表指示一個小的電流范圍。當爐襯變薄時，電阻減小，電流變大，漏爐時表的電流更大，從而是原設定的運算放大器動作，三極管導通，集電極的繼電器動作，繼電器的觸頭一方面用鈴聲報警，另一方面控制中頻電源控制板使其停機。兩個電位器分別設定電流表的指示范圍。
應用爐襯檢測裝置需要安裝底電極。直流低電壓U加在感應線圈膠泥與爐襯間的不銹鋼網與底電極之間。爐襯正常時電阻很大，電流很小，裝置顯示屏（或表頭）上的相應參數較小。如果發生爐襯低電阻現象(爐襯變薄、金屬液大面積滲漏都會造成爐襯低電阻)，這時電流很大，裝置顯示屏（或表頭）上的相應參數就大，如數據大到超過用戶設定的報警參數，報警裝置工作報警，此信號也可聯動變頻裝置停機，是否聯動由用戶決定。
3、報警裝置的安裝
爐底電極用Φl～2mm的非磁性不銹鋼絲制成，共設置8～18根(根據爐子大小)，如下圖所示。不銹鋼絲通過爐底專用小孔引入，呈放射形布置。鋼絲通過的小孔應用耐火泥漿堵塞封嚴。不銹鋼絲應有足夠的長度，爐底石英砂層打結完成后，使不銹鋼絲能露出砂層5一10mm，剪去太長的部分，并將其折彎，使露出部分和石英砂層的表面平行。這樣，當坩堝吊入時能保證不銹鋼絲和鐵坩堝接觸良好。鐵坩堝熔化后，鋼絲始終和鐵液相接觸。爐襯中修時，在爐底的不燒結層能找到原鋪設的不銹鋼絲，并將其接長，安裝的方法同前述。從爐底小孔引出的不銹鋼絲應合為一股，并套上耐熱瓷管，防止不銹鋼絲和爐底鋼板接觸，而引起接地短路。每次熔化前都必需檢查底電極不銹鋼絲、液態爐料和爐襯壁厚檢查裝置的輸入端四個環節都需良好接觸，如有問題必須檢修好后才能投入工作。檢測裝置與爐子的接線為：雙色線接地。紅色線與和感應圈相連的銅排連接，另一根導線與爐底電極相連，導線應采取雙重絕緣。電源線接交流220V電源。
4、操作簡要說明
爐襯厚度檢測裝置正常工作時，電源指示燈亮，報熄滅。當爐襯發生低電阻現象或感應線圈對地有短路現象時，報點亮，蜂鳴器發出報警聲
檢測裝置帶有工作/檢測按鈕，裝置正常時，按下檢測按鈕，報點亮，蜂鳴器報警。檢測在開爐前進行，在開爐時不準使用。按下工作按鈕可解除報警，并恢復檢測裝置重新工作。工作按鈕和檢測按鈕是用一按鈕，利用狀態不同進行切換。如檢測裝置不報警，那么可能是由于爐襯電阻變小而引起。當然，這只是初步判斷，不能作為依據。檢測裝置的報警值可由內設電位器根據實際情況用戶自行掌握調節。數字顯示表（或表頭）顯示實時檢測值，顯示值越大說明爐襯電阻值越小，爐襯變薄。
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