無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（內(nèi)有試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測(cè)等。
公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)模化的生產(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場(chǎng)于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東，歐美市場(chǎng)。
經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán)有待進(jìn)一步暢通，擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略仍要加碼發(fā)力，宏觀的不及預(yù)期可能對(duì)焦炭繼續(xù)走高形成再次，受惡劣天氣及主要運(yùn)輸線路兩次故障等因素制約，北方港口存煤補(bǔ)充，尤其秦港和國投京唐港庫存下降明顯，船等貨現(xiàn)象出現(xiàn)，港口庫存的下降也直接支撐了貿(mào)易商的挺價(jià)心態(tài)
不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等
三、鎳基合金鋼系列
鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
河鋼宣鋼張宣高科線材制品深加工產(chǎn)線提出了信息化建設(shè)需求，要求在2020年底投產(chǎn)前完成工作。面對(duì)工作時(shí)間緊、任務(wù)重的實(shí)際，高志永認(rèn)真研究鋼絞線的酸洗和拉絲工序要點(diǎn)，結(jié)合其生產(chǎn)執(zhí)行程序，反復(fù)與生產(chǎn)溝通，細(xì)致做好流程、模塊、界面、操作等設(shè)計(jì)工作，并根據(jù)班組成員的個(gè)人業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)與技術(shù)能力，合理安排任務(wù)。在及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)度的同時(shí)，高志永還要負(fù)責(zé)核心的程序編寫工作。每當(dāng)組員有問題時(shí)，他總是有又好又快的解決辦法。2020年12月底，張宣高科線材制品深加工產(chǎn)線如期投產(chǎn)。看著產(chǎn)線生產(chǎn)順行，高志永了舒心的笑容。今年1月份，根據(jù)新的生產(chǎn)需求，他又投入到緊張的信息化功能中。在數(shù)十年如一日的工作中，高志永注重在工作和學(xué)習(xí)中不斷自己。同時(shí)，他創(chuàng)新工作，精益工作流程，使數(shù)據(jù)難題迎刃而解。
焦化產(chǎn)量數(shù)據(jù)核對(duì)是河鋼宣鋼鐵焦工序生產(chǎn)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)之一，也是數(shù)據(jù)核查的難點(diǎn)。看著負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)核對(duì)的同事們每天一大早就要進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)核對(duì)，高志永心想能否利用信息化手段解決這一難題。為此，他深入了解了數(shù)據(jù)核查工序與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)規(guī)律，研究了大量采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過1個(gè)月的努力，成功出焦化產(chǎn)量對(duì)數(shù)。技術(shù)人員只需將焦化料斗秤產(chǎn)量報(bào)表中的全天機(jī)尾合計(jì)數(shù)填入文本框中，再驗(yàn)證，便可知曉差異量及數(shù)據(jù)正常情況，大大了工作量，了核對(duì)準(zhǔn)確性。被數(shù)據(jù)“解放”的同事們紛紛向高志永了大。該公司在薪酬上，要求工資總額預(yù)算按人員類別分別核算，各類人員工資總額不得相互侵占，確保一線生產(chǎn)崗位職工工資收入；在薪酬分配中，要求向一線生產(chǎn)崗位職工傾斜，拉開生產(chǎn)崗位與服務(wù)崗位的工資差距，鼓勵(lì)有能力的服務(wù)崗位人員到一線生產(chǎn)崗位工作；針對(duì)按臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量計(jì)算的薪酬崗位，要求完善勞動(dòng)定額辦法，依據(jù)職工實(shí)際工作量分配薪酬；要求各級(jí)人員實(shí)行崗位績(jī)效工資制度，按照績(jī)效辦法，不同崗位付出勞動(dòng)量不同，則收入不同；對(duì)基層單位負(fù)責(zé)人實(shí)行綜合考核評(píng)價(jià)及薪酬辦法，對(duì)各單位負(fù)責(zé)人實(shí)行指標(biāo)差異化辦法。
今年七、八月份，我國共進(jìn)口煤2610和2066萬噸，雖然同比出現(xiàn)，但仍位于2000萬噸以上的高位加之螺紋鋼實(shí)際需求弱于預(yù)期，去庫不暢致價(jià)格回落，而高企的原料成本讓鋼廠利潤快速，當(dāng)前階段鐵礦石基本面仍然偏強(qiáng)，但繼續(xù)走高驅(qū)動(dòng)力不足
執(zhí)行新的薪酬分配制度后，該公司各單位出現(xiàn)了可喜的變化：愿意去一線崗位的人多了，努力學(xué)習(xí)技術(shù)的人多了，敬業(yè)奉獻(xiàn)的人多了……鋼城廢舊二車間有3條皮帶生產(chǎn)線，由于每天都要處理鋼渣、鐵渣，皮帶損耗較大。此前，損壞的皮帶一般用冷黏接處理，由于是人工操作，黏接處容易出現(xiàn)氣泡，每隔兩三個(gè)月皮帶就得再處理一次，補(bǔ)了黏、黏了補(bǔ)，極大地耗費(fèi)了皮帶和人工。面對(duì)這樣的“煩心事”，該公司職工孟慶海偶然中了解到采用熱硫化工藝黏接皮帶的效果不錯(cuò)，果斷向車間建議。雖然采用熱硫機(jī)黏接皮帶的操作相對(duì)復(fù)雜，但是粘接效果非常好，再加上是機(jī)器操作，皮帶被真空壓縮后黏接性強(qiáng)。該公司提質(zhì)線上的1號(hào)和2號(hào)皮帶，今年初就采用了熱硫化工藝黏接，如今過了11個(gè)月，依然完好無損。改用熱硫化工藝黏接皮帶的小點(diǎn)子每年可為該公司節(jié)約皮帶費(fèi)用5萬元。
該公司自磨機(jī)磨出的產(chǎn)品總是供不應(yīng)求，但鋼渣、鐵渣長期在自磨機(jī)里自磨，造成襯板磨損嚴(yán)重。此前，該公司采用焊接，把襯板補(bǔ)在磨損處，更換時(shí)需要先割掉磨損的襯板，再用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行全位置焊接，長期進(jìn)和焊接作業(yè)不僅使自磨機(jī)母材塑性變形、硬度變?nèi)酰a(chǎn)生損傷，而且還產(chǎn)生了較高的成本消耗，維修效率不高。為此，該公司焊工何岷通過測(cè)量計(jì)算，提出了用液壓冷鉚機(jī)固定螺絲代替焊接的，不僅使螺絲被無縫固定在襯板上，而且強(qiáng)度好、更換方便，更重要的是不會(huì)損傷母材，了維修成本，了設(shè)備運(yùn)行效率。該公司一車間撈渣機(jī)主要為攀鋼提煉鋼廠撈取4號(hào)、5號(hào)轉(zhuǎn)爐半鋼罐里的渣，因其24小時(shí)在1000多攝氏度的高溫中作業(yè)，渣耙和軸套與高溫鋼水，損耗較大。有著一雙“火眼金睛”的設(shè)備技術(shù)員張文，沒有放過這個(gè)成本消耗大戶，積極開展技術(shù)改進(jìn)。他將容易被高溫鋼水侵蝕和經(jīng)常敲擊的部位兩邊由原來的25毫米加厚到50毫米，增強(qiáng)了兩邊耐高溫和耐敲擊的能力。張文將渣耙和袖下分成兩段進(jìn)行加工，將容易損壞的軸套和不容易損壞的軸進(jìn)行分段加工，中間采用法蘭盤與螺栓進(jìn)行連接，使軸套在更換時(shí)更容易拆裝；同時(shí)在防黏池周圍加裝高壓氣管，利用高壓氣吹動(dòng)池里的防黏劑循環(huán)攪動(dòng)，使池里的防黏劑不再沉淀結(jié)塊。
經(jīng)過一系列技改，渣耙使用壽命了5倍，年消耗渣耙從15個(gè)降至3個(gè)，防黏劑消耗量從每月。撈渣機(jī)3項(xiàng)改造全部完成后，該公司年可增效20.55萬元。該公司煉鋼老轉(zhuǎn)爐由于實(shí)行污泥改造，磁選后的污泥經(jīng)常造成堵塞，或是渣漿泵損壞，給煉鋼保產(chǎn)帶來不利影響。該公司職工周興林在磁選現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察機(jī)械運(yùn)行情況，分析判斷出是管道路線長、彎度過大，造成渣漿泵負(fù)荷較大和管內(nèi)受阻等問題。于是，他將90度直角的管道彎頭改至低于30度的彎頭，一下就攻破了管道堵塞的難題。對(duì)生產(chǎn)線所有電纜橋架蓋板進(jìn)行改造、將自磨機(jī)廢舊襯板進(jìn)行余料利用、將輸送帶落料點(diǎn)焊接耐磨板改為掛攜式耐磨板……一系列小改造、小創(chuàng)新，是鋼城廢舊廣大職工聰明才智和創(chuàng)新潛能的展現(xiàn)。
目前晉煤S爐已有內(nèi)徑3.8米、5米（4.0-6.0MPa）不同系列產(chǎn)品，內(nèi)徑5米氣化爐單爐合成氨產(chǎn)能可達(dá)30萬噸/年，并副產(chǎn)SNG約8000Nm3/h，實(shí)現(xiàn)了碎煤加壓氣化技術(shù)大型化從上開始，主流指數(shù)開啟大幅補(bǔ)漲，貿(mào)易商看漲信心增強(qiáng)，報(bào)價(jià)繼續(xù)上漲，拉動(dòng)現(xiàn)貨大幅上漲，入秋以來，電煤需求呈現(xiàn)季節(jié)性回落，疊加西南地區(qū)降水依然偏多，水電發(fā)力維持高位，繼續(xù)對(duì)火電形成
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級(jí)雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務(wù)、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進(jìn)口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線儀、氮氧分析儀驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化，確保每一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
