無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī)模化的生產(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。
該裝置正在河南晉煤天慶公司建設(shè)，具有運行、周期長、熱量回收利用率高、含量高等特點，可廣泛的應(yīng)用于合成氨生產(chǎn)、城市煤氣、玻璃陶瓷燃料氣等領(lǐng)域利好因素不斷出現(xiàn)，隨著國內(nèi)疫情防控工作的順利進行，以及復(fù)產(chǎn)復(fù)工的加快，工業(yè)生產(chǎn)繼續(xù)回升，“金九銀十”工業(yè)用電處于回升通道
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel686、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
前端干法脫硫技術(shù)借鑒化工行業(yè)的脫硫工藝，先將有機硫通過水解（利用高爐煤氣自身水分，不補水）變換為無機硫，再利用干法脫硫劑將無機硫進行脫除。高爐煤氣從爐頂出來，先經(jīng)過重力除塵和布袋除塵裝置，將其中的塵含量降到10毫克/立方米以下，接著進入透平發(fā)電裝置（TRT），利用煤氣壓力和溫度發(fā)電，再通過水解轉(zhuǎn)化裝置，將羰基硫和化碳轉(zhuǎn)換為，然后進入脫硫裝置，利用干法脫硫劑將煤氣中的脫除，后進入各個用氣點進行利用。經(jīng)過脫硫后，各個用氣點排放的煙氣中的濃度達到超低排放要求。一是不影響TRT發(fā)電，水解、脫硫工藝全部TRT之后；二是無廢液產(chǎn)生；三是脫硫精度高，總硫含量小于500毫克/立方米，更適合干法；四是當(dāng)煤氣中硫含量波動時，無需額外操作；五是無人值守，固定床工藝，只需巡檢；六是運行時間長，水解劑、脫硫劑使用壽命大于一年；七是環(huán)保閉環(huán)，置換下來的水解劑、脫硫劑可二次利用；八是產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用成效顯著，前端干法脫硫工藝目前已有連續(xù)7年運行的成功案例，其他同類工藝還沒有運行超過一年的業(yè)績。
湖南華菱衡鋼采用北京北大先鋒科技股份有限公司的鋼廠煤氣資源化利用技術(shù)，建設(shè)了一套高爐煤氣熱值裝置，高爐煤氣處理量為67000立方米/小時，熱值從700大卡/立方米到了2100大卡/立方米，用做軋鋼加熱爐的燃料氣體。在熱值的工藝中，利用變壓吸附（PSA）工藝把高爐煤氣中的濃度從21%提純到70%，PSA提純設(shè)備對高爐煤氣中的硫含量有嚴(yán)格的要求，總硫含量必須在0.1ppm以下。為此，北大先鋒在當(dāng)時建成了國內(nèi)套高爐煤氣前端干法脫硫裝置，以后續(xù)PSA工藝對總硫含量的嚴(yán)格要求。該項目中，高爐煤氣通過除塵凈化后先經(jīng)過水解塔，將煤氣中的有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫，之后將煤氣降溫通過脫硫塔，將無機硫氧化為硫單質(zhì)達到脫硫的目的，經(jīng)過脫硫后的高爐煤氣直接進入PSA提純工序。數(shù)據(jù)顯示，包括前端干法脫硫在內(nèi)的整套PSA分離設(shè)備自2013年開車運行以來，一直連續(xù)、運行。
分析此次煤炭上漲的原因：一是產(chǎn)地煤源緊張臨近冬季儲煤高峰期，進一步去庫存空間不大，部分電廠開始派船拉煤補庫
據(jù)了解，高爐煤氣脫硫是近年興起的市場需求。加快上馬高爐煤氣硫設(shè)備，一方面是為了響應(yīng)“超低排放”的環(huán)保政策，另一方面也有助于鋼鐵企業(yè)綠色生產(chǎn)。就脫硫位置劃分為前端脫硫和末端脫硫，前端脫硫?qū)儆谙鄬?chuàng)新型的脫硫技術(shù)，末端脫硫?qū)儆谙鄬π偷拿摿蚣夹g(shù)。通過對投資、、運行等方面的比較，前端脫硫比末端脫硫更具有優(yōu)勢。尤其是面對現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)內(nèi)部用地緊張的現(xiàn)實狀況，高爐煤氣用氣點一般都在5個~10個，在每個用氣點旁邊都建設(shè)一套末端脫硫裝置存在較大困難，高爐煤氣選用前端脫硫技術(shù)更具有實際操作性。目前，前端濕法脫硫存在堿液用量過量、沖渣水現(xiàn)場硫排放和硫化鈉結(jié)晶等問題，且尚沒有運行一年以上的工業(yè)案例。高爐煤氣脫硫選用前端干法脫硫更具有經(jīng)濟性、可靠性，是目前高爐煤氣脫硫項目中性和可行性的工藝路線，值得關(guān)注。
近年來，我國推出了一系列產(chǎn)業(yè)政策，支持固廢資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展；各地方也相關(guān)政策，推動鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排，綠色轉(zhuǎn)型。一系列相關(guān)政策的發(fā)布和實施，為鋼鐵行業(yè)發(fā)展工業(yè)固廢資源綜合利用產(chǎn)業(yè)提供了政策支撐、技術(shù)方向、經(jīng)濟引導(dǎo)，明確了資源綜合利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，促進鋼鐵行業(yè)固廢資源綜合利用朝著專業(yè)化、規(guī)模化和高值化方向發(fā)展。目前，鋼鐵冶煉流程已基本實現(xiàn)達標(biāo)生產(chǎn)。其中，廢水實現(xiàn)100%循環(huán)利用，廢氣達到超低排放，而鋼鐵塵泥等鋼鐵冶金固廢的綜合利用成為制約鋼鐵綠色循環(huán)可發(fā)展的關(guān)鍵課題。強化理念創(chuàng)新、加強科技研發(fā)、實行綠色改造、加強固廢等，可鋼鐵產(chǎn)業(yè)全流程的固廢綜合利用水平，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈向零排放方向合理再延伸。因此，踐行“鋼鐵固廢不出廠”的理念，對鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展、固廢零增長以及節(jié)能減排等戰(zhàn)略目標(biāo)，具有十分強烈的現(xiàn)實意義，也是鋼鐵行業(yè)可綠色發(fā)展的內(nèi)在要求。本文詳細介紹了鋼鐵塵泥產(chǎn)生的原因、分類，以及資源化利用。
此外，國內(nèi)消費整體仍處于低迷狀態(tài)第四，動力煤主力合約不斷尋找上行突破，連續(xù)四日收于后，一度逼近580元/噸，市場看漲情緒高漲
鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等
公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴，強化信息溝通和資源共享，形成優(yōu)勢互補的體系，拓展了為的時空范圍，保證了在客戶要求的時間貨到位。金融機構(gòu)分別給予了數(shù)千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強大的生機。
竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩，共同開創(chuàng)合作雙贏的美好未來。