QRO-90模具鋼介紹
順鋒模具鋼瑞典原產地進口的QRO 90模具鋼適用于各種壓鑄模具和相關零件、擠型模具和零件及各種鍛造模具。在鋁合金、黃銅和純銅的壓鑄模具壽命上，通常都比一般熱作模具鋼壽命長，其卓越的高溫強度有效抑制了熱疲勞帶來的龜裂，尤其是使用在擠壓模具上能大大增加生產數量，是高壽命的鉻、鉬、釩熱作模具鋼。一勝百QRO 90擁有的高溫強度、高溫硬度和抗回火軟化能力，以及獨特的抗熱疲勞性能、熱傳導性、縱向和橫向的韌性與延展性，另外還具備非常均一的機械加工性能和熱處理特性。
RO 90壓鑄模具鋼是瑞典Uddeholm鋼廠特別開發，用來增進高溫模具壽命的高級熱作模具鋼。所謂高級是因為使用了特別的煉鋼技術，如Uddeholm鋼廠專利電渣重熔可以獲得高純度及機械性質良好的鋼材，同時配合最適當調配的成分，使得QRO90的特性在熱作工具鋼中，非常獨特，同時具備優良的高溫強度、抗回火軟化性和熱傳導性。因此QRO90模具鋼能延長有色金屬的壓鑄、擠壓、鍛造模具壽命，和鐵材的鍛造、擠壓模具壽命。
一勝百ASSAB QRO-90是高壽命的鉻-鉬-釩熱作合金工具鋼，其特點如下：的高溫強度和高溫硬度；抗回火軟化能力非常好；獨特的抗熱疲勞性能；的熱傳導性；縱向及橫向的韌性及延展性很好；均一的機械加工性；良好的熱處理特性。
QRO-90模具鋼化學成分
| 元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻 Cr | 鉬Mo | 釩V |
| 含量 | 0.38 | 0.3 | 0.75 | 2.6 | 2.25 | 0.9 |
QRO-90模具鋼特性
① 擠壓鐵和鋁制的擠壓機部時，件如襯套、壓頭、芯桿、頂桿等，使用QRO 90 Supreme模具鋼制造該模具會比選用美國進口AISI標準的模具鋼壽命長很多。
② 如果將QRO 90 Supreme熱作模具鋼用在黃銅和純銅擠壓的壓頭及模套上，該模具的使用壽命也比美國AISI標準的H13模具鋼的使用周期長。
③ 同樣在擠壓黃銅時，襯套采用QRO 90 Supreme壽命也延長很多。
④ QRO 90 Supreme在壓鍛黑色金屬、黃銅，特別是用在中小型模具上，壽命延長尤其明顯。
⑤ QRO 90 Supreme也特別適合級進鍛造、頂鍛、擠壓鍛造、粉末鍛造和其它需要大量水冷卻的其他鍛造。
QRO-90模具鋼用途
1）壓鑄模具和相關零件擠型模具和零件鍛造模具：
QRO-90在鋁合金、黃銅和純銅的壓鑄模具壽命上，通常都比一般熱作模具鋼壽命長，其卓越的高溫強度抑制熱疲勞龜裂，延長模具壽命。它的高熱傳導性也可縮短成形時間，提高生產率。QRO-90能用在需要抵抗熱疲勞龜裂，侵蝕及彎曲的零件上，如型芯、心梢、嵌塊、中小型模具、送料管、移動件等鋁合金、黃銅、純銅的壓鑄模具上。QRO-90預硬處理至HRC37-40（QRO
2）擠型模具和零件：
QRO-90建議使用在需求生產的數量可能大于一般模具鋼材壽命的鋁擠型模具上，如：需要不止一副模具的高壽命簡單形狀的擠型模具；形狀復雜、肉薄的模具；空心模；困難擠壓的合金。鋁、鐵擠型擠壓機的零件如料簡襯套、壓頭、心拉桿、襯桿等。QRO-90的壽命比一般H13鋼材還長。QRO-90用在黃銅和純銅擠型的壓頭及模套，壽命比一般 H13 鋼材還長。銅擠型的襯套，QRO-90壽命也相同地延長很多。
3）鍛造模具：
QRO-90在連續鍛造鐵材、黃銅，特別是中小型模具壽命上，壽命表現特別好。QRO-90也特別適合在連續鍛造、頂鍛、擠壓鍛造、粉末鍛造和需要大量水冷卻的其它鍛造技術。
QRO-90模具鋼加工與處理
軟性退火：在保護氣氛下加熱至820℃，以10℃每小時隨爐冷卻至650℃，然后空冷。
去應力：模具經過粗加工后，加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。
淬火：預熱溫度： 600~850℃，通常分兩段預熱。在淬火時必須進氛保護以避免脫碳或氧化。
奧氏體化溫度：1020~1050℃。
淬火介質：
A.高速氣體/循環氣氛。
B.真空 （高壓、高速氣體），有變形或開裂風險的模具可考慮采用分級淬火。
C.鹽浴或流動粒子中，550℃。
D.鹽浴或流動粒子中，約180~220℃。
E.溫油約80℃。
注1: 當模具溫度達到50~70℃時，立即回火。注2: 為了獲得的模具性能，在可接受的模具變形范圍內盡可能采用快的冷卻速度。
回火：根據需要硬度，并參照回火曲線圖選擇回火溫度。壓鑄模具至少回火3次，熱鍛模、擠壓模至少回火2次。每次回火之間，必須冷卻至室溫，回火溫度600℃，回火至少保溫2小時，為了避免回火脆性，請勿在500~600℃回火。
淬火回火過程中尺寸改變：淬火和回火時模具受到熱應力及組織轉變應力的影響，不可避免的造成模具尺寸改變和變形，因此通常建議熱處理前預留足夠的加工余量。一般情況下，尺寸方向通常會收縮，在小尺寸方向大多會長大，但是，這也受模具尺寸、設計及冷卻速度的影響。QRO 90 Supreme圓棒料，建議在長度、寬度和厚度方向預留0.3%的加工余量。