一 大功率工業(yè)齒輪箱安裝注意事項
安裝工業(yè)齒輪箱時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，輸入軸和輸出軸與動力及配套機械聯(lián)接時，如用聯(lián)軸器聯(lián)接，則要求軸與軸嚴(yán)格對中，不得有不同心現(xiàn)象，對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。使用三角皮帶和鏈條不宜過緊或過松。
在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成工業(yè)齒輪箱內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。
工業(yè)齒輪箱應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。
安裝固定螺釘應(yīng)不定期檢查是否擰緊，固定牢靠，墊片盡量選用彈簧墊片。
按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。工業(yè)齒輪箱采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)， 時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
二 大功率工業(yè)齒輪箱的檢查與維護
新投入運行的大功率工業(yè)齒輪箱，使用前注意一定要加好中極壓齒輪油N220或N320到規(guī)定位置（底部齒部處上20-30mm),并定期補充。
在運轉(zhuǎn)200~300小時后，應(yīng)進行第一次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。
一般情況下，對于長期連續(xù)工作的大功率工業(yè)齒輪箱，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的工業(yè)齒輪箱，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油工業(yè)齒輪箱應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
換油時要等待工業(yè)齒輪箱冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗橥耆鋮s后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！
工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對工業(yè)齒輪箱的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
三 大功率工業(yè)齒輪箱扭矩計算公式
減速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷工業(yè)齒輪箱輸出轉(zhuǎn)數(shù) ("減速比"也稱"傳動比"、簡稱"速比")
工業(yè)齒輪箱扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×減速比×使用效率(90%-96%)（同等電機功率和工業(yè)齒輪箱承受范圍內(nèi)，速比越大工業(yè)齒輪箱輸出扭矩越大轉(zhuǎn)數(shù)越慢，同理速比越小，工業(yè)齒輪箱輸出扭矩越小轉(zhuǎn)數(shù)越快）