我公司擁有廠區面積近2萬m2，固定資產近壹仟多萬元，各種冶金、鑄造、精加工設備100余臺套，技術力量雄厚，工程技術人員占職工人數的18%。生產工藝設備先進，日產鋼水能力20T，生產的各種耐磨鋼配件適用于鋼鐵、水泥、火電、化工機械行業，經數百家用戶的長期使用，性能好、效益佳、運行安全可靠，贏得了用戶廣泛好評，享有較高的聲譽。
??近年來特大型企業寶山鋼鐵集團有限公司、集團有限公司、首都鋼鐵有限責任公司、唐山鋼鐵集團責任公司、宣化鋼鐵集團有限公司、揚州冶金機械有限公司、攀枝花鋼鐵集團有限責任公司、衡陽華菱鋼管有限公司、天津無縫鋼管有限公司是我公司的長期客戶。
有化驗、調配幾十種元素的能力，部分材質有：
①不 銹 鋼：301、304、304L、Super304H、321、316、316L
②耐高溫鋼：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等
③耐腐蝕鋼：2205、S801、904L、KY704、SS920、K合金、RS-2、路美特、哈氏合金、NS143、NS312
④鑄 鐵：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、RTCr0.8、RTCr1.2、RTCr2、RTCr16、RTSi5、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5、RQTAl22、L、L-2
⑤高溫合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）。
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、等。
為馬鋼長材事業部小棒車間軋制大方坯的生產需求，小棒生產線改造工程是在充分考慮其原有軋線情況的基礎上量身設計的適應性改造方案電爐化生產方面，鋼企需要關注廢鋼分選處理、連續加料預熱、電極自動調節、多功能氧嘴和復合噴碳造泡沫渣、平熔池和長壽爐齡、底吹技術等；綠色化方面，包括煙氣余熱回收、爐殼保溫節能、低熱值廢水余熱利用、治理、含鋅除塵灰提取高品質附加物、爐渣改質利用技術等；智能化方面，包括廢鋼和爐料配料、電極智能調節、多功能機器人、熔池溫度連續測量、泡沫渣檢測和液面監測控制、爐氣在線分析、終點控制、一鍵式電爐煉鋼或電爐整體智能控制技術等
二、大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管
生產外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業常年使用外，還數次出口伊朗、巴基斯坦、等國。
為了推進韶鋼智慧工廠建設，中冶武勘在總圖的基礎上首先實現了可視化集成監控，為鋼廠后續延伸出一系列智慧應用服務打下了基礎。具體而言，就是對全廠各類專題管線按網絡關系進行梳理，完善管線各類閘閥、儀表等專題數據，在地圖上集成管道及附屬設備運行狀態監測、各類、煤氣水封液位監測、煤氣濃度監測、視頻監控、高危作業人員監控數據，整合生產、物流、設備、能源、環保多部門業務等各類數據，實現各類數據的集成可視化監控和一體化聯動調度，為設備查找定位、日常監控和應急指揮調度提供便捷的平臺，應急調度響應效率。
應急調度響應效率的，在韶鋼涉煤氣作業安全管控中充分體現了出來。這也是中冶武勘在打造鋼廠工業總圖、建設二維和部分三維的鋼鐵基地地理信息并通過可視化技術在鋼廠實現可視化集成監控之后，基于平臺為鋼廠提供智慧應用延伸服務的嘗試。該管控被應用于韶鋼涉煤氣作業的安全防護工作，結合物聯網與互聯網技術，將作業區域的煤氣濃度與閥門狀態進行實時可視化監控，同時支持調場視頻監控，實現對作業區域的全覆蓋管控。該還能利用手環對作業人員進行24小時安全防護監控，具有人員廠區定位、生命體征監測等功能，保障作業安全。該平臺的應用，解決了原來信息不集中、響應不及時的問題，并通過可視化的手段直觀地展現整個涉煤氣作業安全情況，及時將現場監控畫面到監控端和者手機上，大大了突發事件的應急響應效率。雖然是嘗試，但卻真正打開了中冶武勘研發鋼廠智慧應用的大。安全生產重于泰山，鋼廠的安全生產就更是關乎國計民生的大事。在鄂鋼智慧工廠建設中，為了助力鋼企充分貫徹“以人為本，安全”的理念，中冶武勘煤氣生產作業安全和液態金屬輸運安全兩條主線，為風險管控提供空間數據支撐，充分保障鋼廠的設備和人員安全。具體而言，該平臺通過對鋼鐵企業煤氣生產作業安全和液態金屬輸運兩大鋼鐵企業核心危險源進行可視化，實現能源介質管網動態監測、液態金屬流轉、人員動態的三維可視化，實現煤氣總線和液態金屬總線及其他重大危險源的可視化管控、智能分析和實時預警，同時對作業人員和運輸車輛的跟蹤定位，將事故的被動處置變成風險的預防，為防范重大風險和應急處置創造了智能技術條件，為鋼企的價值創造主線保駕護航，被行業內譽為“智慧工廠安全生產的守護者”。在韶鋼涉煤氣作業安全管控的基礎上，中冶武勘在鄂鋼煤氣、液態金屬和高爐安全生產的智慧技術應用上取得重大突破，實現了。
超厚超寬板坯、大斷面高品質特殊鋼產品不能自給或生產落后一直是我國龐大鋼鐵冶金行業的短板在綜合料場，基礎自動化主要負責采集現場各檢測設備的，通過匯總采集的信息，流程控制就可進行順啟、順停、一齊停止等操作，并且可以切換合流作業
??當前，中冶武勘正在嘗試在中接入更多鋼廠生產運行的數據，不斷豐富可視化平臺信息，逐步實現虛擬工廠與物理工廠的同步。通過將鋼鐵企業縱橫交錯的地上、地下管網和結構復雜的建筑及廠房內設備完整搬進計算機，結合工廠技術實現可視化動態，中冶武勘為智能制造的“孿生”工廠提供可以承載的空間信息平臺，實現了對高爐全生命周期的生式”實時監測，實現了國內智慧工廠技術的重大進步。在不久的將來，中冶武勘將為國內外眾多大型廠礦建立一個又一個基于可視化平臺而生的“孿生鋼廠”，為鋼廠的安全生產保駕護航，使鋼廠的更加智能、更加、更加安全，助力鋼鐵企業率先迎來智慧化時代。供需不平衡的現象在鋼鐵行業也不同程度地存在。對于鋼鐵工業來說，智能制造是一個新興的領域，處于起步發展階段，因此，鋼鐵企業均面臨人才較多、新型專業人才不足的現象。同時，各家鋼企智能制造發展程度不均衡，造成了對人才的需求度不一。顧廷權表示，以前鋼企實施智能化項目，較多采用外包的。但項目落地后，要運行、升級，對企業內部適配的高技術專業人才的需求就會凸顯出來。同時，一些位于發達地區的領頭企業招數字化、智能化高端人才尚且困難，更不用提一些中小企業。
??“僅靠引進支撐不了企業的人才需求，企業應主要在內部人才的轉型上發力。智能來自于專業知識、和數據智能等，即使將來實現了智能制造，人的作用仍然是位的。”顧廷權強調。據了解，寶武從今年初開始做一項課題，聚焦企業智能化、數字化人才的。該課題設立項目小組及小組負責人，組織一些有相關工作和需求、對數字化智能化感的員工，通過培訓、認證、競賽等各種形式進行。目前，這個課題主要采取“訓戰結合（培訓+實戰）”的，組織人員帶著問題、帶著項目去干，邊干邊學。同時，寶武還借助外力，秉持“不為所有，但為所用”原則，聘請一些行業的知名來企業做“教練”，講課或指導一些項目實施。談及這一課題的重要性，顧廷權認為，以后，數據分析、AI應用等將成為一個工程師的基本技能，是開展工作的要求。鑒于此，鋼企都應著力、發展這方面的高、中、低不同層次的人才級、進基礎級人才等，為鋼企推進智能制造夯實高技能人才基礎。
未來電爐應選擇能夠節能、連續加料、廢鋼預熱、綠色環保、余熱回收等要求的爐型，對應爐型選擇工藝技術，完成相應的冶金功能，實現可發展轉爐工序的原料主要是液態的鐵水，電爐工序的原料主要是固態的廢鋼，終的產品形態都是鋼液
我司自行研制的耐熱鋼有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品，該產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24NiSi2等耐熱鋼。產品主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等和同類耐熱鋼產品相比可使用壽命1-3倍，與材料成本低5%-15%，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1400度以上。 改變含鎳量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌號、類型，以適應不同腐蝕介質和使用條件的需要。如加鉻、銅、鉬耐蝕性，加鈮焊接性等。各類型奧氏體鑄鐵又可按石墨形態歸納為奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵。鎳奧氏體鑄鐵的金相組織由單一的奧氏體基體與分布其上的片狀石墨、球墨和少量碳化物組成。石墨形態對耐蝕性并無明顯影響，但石墨球化后將明顯奧氏體鑄鐵的抗磨蝕性。在燒堿、鹽鹵、海水、海洋大氣，還原性無機酸、脂肪酸等介質中奧氏體鑄鐵具有高的耐蝕性。在堿性介質中鎳奧氏體鑄鐵的耐蝕性極為優越。公司具有冶金領域職業崗位所需要的職業技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化工，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核工業，熱處理等行業提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品，了客戶的需求，了一致好評。
