真空爐一般由爐體、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件，如電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒、感應(yīng)線(xiàn)圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。
主要用于:冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫臺(tái)金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的真空熱處理。
真空爐使用過(guò)程中發(fā)揮的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1、通過(guò)電熱元件加工的真空爐，在加工生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，可以最接近真空狀態(tài)，在真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行加熱，可以讓爐腔內(nèi)的部分物質(zhì)排出，讓爐腔內(nèi)的壓強(qiáng)可以小于標(biāo)準(zhǔn)氣壓，這樣才可以讓內(nèi)部的空間狀態(tài)真正的實(shí)現(xiàn)真空，而且在整體的使用工作過(guò)程當(dāng)中，確實(shí)也給我們發(fā)揮的實(shí)際的優(yōu)點(diǎn)。
2、真空爐可以非常快速的提高工作效率，而且控溫系統(tǒng)的操作也很簡(jiǎn)單，真空系統(tǒng)和供電系統(tǒng)的保護(hù)也是十分強(qiáng)大，所以可以保證整體的使用安全性，而且真空系統(tǒng)內(nèi)部可以保證良好的密封性，自然就會(huì)讓真空性能更強(qiáng)，在操作的過(guò)程當(dāng)中，可以程度地提高工作效率，避免出現(xiàn)資源的耗損和浪費(fèi)。
3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接使用的過(guò)程中，也可以非常輕松的進(jìn)行相應(yīng)的智能控制，保證加工生產(chǎn)穩(wěn)定性。
相信大家現(xiàn)在對(duì)于真空爐的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)有了了解，在使用的過(guò)程當(dāng)中，這些優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮可以保證加工生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，可以避免工作人員24小時(shí)的看守，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。