防水固化超級永凝液
美國超級永凝液是在永凝液配方的基礎(chǔ)上，運用高分子聚合和納米乳化技術(shù)，采用高科技專利配方添加改性抗裂纖維等有效成分，通過滲透作用帶動一系列的物理和化學交鏈反應生成集抗裂性、抗?jié)B性、增固性、耐磨性、自愈性為一體的剛?cè)峤Y(jié)合的水基型無機復合滲透保護劑，是目前美國滲透保護劑（簡稱PRO）中的高端產(chǎn)品。
在我國，永凝液DPS作為美國滲透保護劑PRO類型的產(chǎn)品，經(jīng)過10余年的發(fā)展過程已在數(shù)十個國家重點防水工程和近萬個工民建筑防水上得到了廣泛應用和一致好評，如基礎(chǔ)地坪、地下室、廁浴間、人防坑道、機場跑道、公路、橋墩橋面、水（池）、儲槽（罐）容器、隧道涵洞等防水工程和舊工程的維修，近年來市場年增長率均保持在15％以上。作為永凝液DPS的升級產(chǎn)品，超級永凝液除了能大幅度的提高永凝液DPS的抗裂性能和阻裂性能外，還能增強永凝液DPS的其它各項性能，從而實現(xiàn)更、更可靠的混凝土保護和增強功能。超級永凝液無毒、無味、不可燃、不含任何揮發(fā)性有機溶劑，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。屬于建設部《建筑業(yè)10項新技術(shù)（2005）》主要推廣的防水材料及國家《地下室建筑防水技術(shù)規(guī)范》列為和重點推廣的材料。
防水機理
美國超級永凝液噴涂到混凝土基面后，利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性和自身很強的擴散能力深入滲透進混凝土內(nèi)部20-30毫米，通過一系列的物理和化學交鏈反應，使無機成分和有機成分形成的防水作用相互疊加，在混凝土結(jié)構(gòu)上形成一個由表層向縱深處逐漸延伸的、有機與無機并存的立體網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)防水層，直接起到結(jié)構(gòu)補強作用，同時顯著增強了抗裂和阻裂性能，達到剛?cè)岵膹秃闲头浪πВ転榛炷两Y(jié)構(gòu)提供更、更可靠的防水保障。
防水機理：活性物質(zhì)滲透到混凝土內(nèi)部20-30毫米與大量存在的游離堿(氫氧化鈣等物質(zhì))產(chǎn)生化學反應，生成大量的凝膠并經(jīng)脫水反應后生成性質(zhì)穩(wěn)定的枝蔓狀結(jié)晶體，封閉混凝土的毛細孔和微細裂縫，通過密實混凝土實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的終身自防水。并且活性物質(zhì)在混凝土結(jié)構(gòu)后期因不確定因素造成開裂滲漏時能多次自愈修復裂縫，同時防水性能會隨時間不斷增強。
疊加了有機高分子聚合物的超級永凝液特有的防水機理：經(jīng)納米乳化的高分子物質(zhì)在混凝土內(nèi)部的滲透層中固化后生成許多的長微細纖維狀物質(zhì)，形成無數(shù)縱橫交錯的三維立體纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，它們互相粘連膠結(jié)在一起產(chǎn)生化學性的機械固接，即粘結(jié)力和內(nèi)聚合力，好象在混凝土內(nèi)部納米數(shù)量級上進行大量“配筋”，提高了混凝土的韌性，增強了混凝土的抗拉強度和抗形變能力，從而顯著增強了混凝土整體的抗裂、阻裂、抗?jié)B、抗沖磨性能。
性能特點與優(yōu)勢
·更強的抗裂性能和阻裂性能，對混凝土各種后期結(jié)構(gòu)裂縫的抑制能力更強，防水更具保障性；
·更強的結(jié)構(gòu)補強作用，更致密的防水層使混凝土的密實度、抗壓、抗彎拉強度得到進一步提高；
·更強的裂縫修復和自愈能力，活性無機物質(zhì)永不老化，遇水后能多次自行修復0.5毫米的裂縫；
·更強、更快的滲透吸收和結(jié)晶固化能力，防水效果更顯著；
·更強的耐磨損性能，抗沖擊和抗劈裂性能進一步增強；
·更強的整體防水性能，滲水率更低、抗?jié)B透壓力更大；
·更強的封閉性能，抵抗酸堿酸及氯化物侵蝕的防腐能力和抗菌防霉能力進一步增強；
·更強的耐老化性能，抗紫外線、抗高低溫、抗風化能力進一步增強；
·不影響混凝土呼吸,透氣不透水的特點能防止混凝土內(nèi)部凍融損傷及表層剝落；
·具有抗凍融和保護鋼筋的能力；
·抑制堿骨料反應，提高混凝土表面粘結(jié)能力，促進新舊混凝土的粘結(jié)；
·透明的啞光面具有柔和的光澤、憎水性和自潔性，保護混凝土表面無濕痕、不變色、無污跡、不長霉菌；
·能直接作為清水混凝土永久保護劑使用，也能直接作為抗堿封閉底漆使用；
·獨特的金屬保護作用，保護外露金屬件和內(nèi)部鋼筋不被腐蝕,確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度和耐久性；
·更快的施工進度，更大的覆蓋率，更加省工、省時，綜合性價比超高。
施工方法:
→所有待處理的施工面必須具有足夠的強度且結(jié)構(gòu)良好。舊的混凝土基面應干凈、沒有塵埃、污垢、有機樹脂、油漆、無風化層和其它對粘合能力有影響的污染物附著。新的混凝土應在風干（約7天）后使用。 →表面直徑大于0.3毫米的裂縫、孔洞應按修補的工藝要求進行開鑿處理；
→大面積施工前用干凈的水預先濕潤基面，以利于活性物質(zhì)向基層內(nèi)部滲透。充分搖勻后采用噴涂、輥涂或刷涂的方式施工，使基面達到1分鐘左右的濕飽和狀態(tài)即可，開鑿處、陰陽角和邊緣等細部構(gòu)造應重點噴涂。理論覆蓋率為5-6㎡/升，實際覆蓋率會因施工方法、施工環(huán)境、基面粗糙程度不同而有所差異。對于需要長期承受強水壓的地下混凝土結(jié)構(gòu)，建議覆蓋率為4-5㎡/升。
→施工后1-2小時是滲透結(jié)晶生成的過程應避免頻繁踩踏，3小時或表面干燥后即可對開鑿處、陰陽角、施工縫和細部構(gòu)造進行加強處理，如開鑿處用速干水泥修補好、內(nèi)角用速干水泥抹成45度圓弧面，待這些部分完全干燥固化后再刷涂一遍。
→施工后24小時即可回填土或鋪貼瓷磚，72小時后可蓄水驗收或進行粉刷飾面涂料等其它分項作業(yè)。 注意事項
→施工后一小時內(nèi)遭雨淋應進行補噴；
→避免噴涂到玻璃和鋁制品材料上；
→產(chǎn)品呈弱堿性，如不慎噴入眼睛請立即用大量的清水沖洗。
包裝及貯存:
★ 進口塑料桶包裝， 規(guī)格：20公斤／桶。
★ 產(chǎn)品應密封保存在陰涼干燥處，避免陽光直射。
【注：】本公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品，并提供施工服務【一級施工資質(zhì)】與施工技術(shù)指導！！